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(1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
(2) 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。
(3) 高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。
(4) 高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。[1]
XPL-80A型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆（索）支护，抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。
二、特点：
1. 施工效率同比XPL-60B增加了30%。
2. 配备的动力头回转速度显示装置。
3. 配备的动力头提升速度显示装置。
4. 配备的钻塔垂直度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
5. 采用全液压动力头传动，无级变速，钻进，劳动强度低。
6. 配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。
7. 钻机可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可满足各种地层和不同的旋喷
工艺的需求。
8. 动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。
9. 转速可达266转每分钟，提高了工作效率。
10. 钻机可采用卷扬机，应用液压控制，大大降低了劳动力，提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。
三 、主要技术参数：
1.扭矩：6800 N.m
2.动力头转速：0～266r/min
3.动力头行程：3500 mm
4.动力头额定提升力：70 kN
5.动力头允许加压力：35 kN
6 .钻孔深度：80-100 m
7 .钻杆直径：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ89 mm
8.钻孔倾角: 前后0～100°
9. 电机功率：45 Kw+18.5Kw+2.2Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]：3900×2100×6900mm（长宽高）
[运输尺寸]：6550×2100×2400mm（长宽高）
11. 整机重量：5500 kg
12.横向移动：1500mm
13.系统压力：20 MPa
14.爬坡度：25°
15.行走速度：3km/h
单管旋喷注浆法使用的主要设备是高压注浆泵、旋喷钻机、注浆管（底部带喷咀）、输浆管等。
1、高压注浆泵是关键的设备，通过它的高压才能使浆液切割土体，达到要求的喷射范围，形成一定直径的桩体。目前国内多采用天津市强能高压泵有限公司生产的旋喷高压注浆泵，型号为：GZB-40C。
2、旋喷钻机主要作用是把注浆管（底部带喷咀）送到设计深度，满足设计要求的提升和旋转注浆管。目前国内多采用天津聚强桩机生产的，型号有SP-30AB、XPL-60 XPL-80A履带钻机等。
3、输浆管为内径Φ19的橡胶钢丝软管或内径Φ21的钢管，能够承受45MPa以上的压力。它的主要作用是连接高压泵与旋喷钻机，输送浆液。
4、注浆管一般使用Φ50钻杆，底部带有***的喷咀，喷咀直径为一般为2.0mm—3.0mm，实际多采用2.0mm—2.5mm。
微型桩的应用范围
微型桩指的是桩径小于100～300mm左右，在地面上钻孔，插入钢筋或钢管等材料，然后注入灰浆形成现场灌注桩和埋入桩等的总称。微型桩也称为根桩、支杆桩、mini桩等。微型桩是在上世纪1950年代，以欧美为中心，对砖、石构筑的寺院、教堂等历史建筑修补、对其地基进行而产生的技术[1]。
近年来，为了进行现有建筑的维护、修整及地基的增强，防止地震或山体滑坡带来的地质灾害，人们研究了机动性良好的多功能锚杆钻机，同时也开发了适用于既有建筑基础或地基斜面的加固增强等，在狭窄的场地、低矮的空间也能施工各种微型桩的工法，引起的注目。
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