16.漆膜干透后,应用干膜测厚仪测出干膜厚度。做出记录,不合格规定者要补涂。测量取点:≥5点(每点三处,取其平均值)。所测点***达到涂层厚度厚度值不小于值的70%。损伤涂膜应根据损伤的情况砂、磨、铲后重新按层涂刷,按原工艺要求修理。
根据成分和使用范围的不同,除油除锈剂可分为多种类型。其中,常见的包括水性除油除锈剂、油性除油除锈剂、酸性除油除锈剂和碱性除油除锈剂等。这些不同类型的除油除锈剂各有特点,适用于不同的金属材料和工作。
水性除油除锈剂:以水为溶剂,环保***,适用于各种金属表面的清洗。其优点是操作简单、成本低廉,但清洗效果可能略逊于其他类型。
油性除油除锈剂:以油为溶剂,具有较强的渗透性和溶解能力,适用于油污较重的金属表面。然而,油性除油除锈剂在使用中可能产生挥发性有机物,对造成一定影响。
酸性除油除锈剂:含有酸性,能够迅速溶解金属表面的锈迹和氧化物。但酸性除油除锈剂对金属基体有一定的腐蚀性,使用时需严格控制浓度和时间。
碱性除油除锈剂:含有碱性,能够有效去除金属表面的油污和轻微锈迹。碱性除油除锈剂对金属基体的腐蚀性较小,适用于对金属表面要求较高的
(1)在不放大的情况下进行观察时,钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色。(2)手工除锈检查合格后,应在8h内完成检查及道胶粘剂涂装。
4)遮蔽保护:喷砂前,应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。5)喷砂除锈后,应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手。涂装前如发现基体表面污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。6)为***粗糙度达到Ry30um-80um,选择磨料粒径0.5mm-1.5mm。
欢迎合作!!!