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小型装载机之转向机构故障原因
1.液压油箱
液压油箱通过其内的滤网除去液压油中的杂质碎屑等，以避免固体颗粒加速元件磨损，使泵、阀性能下降。如果液压油质量不好，如变质或进水和杂质等将影响液压泵和其他液压件的使用。
2.液压泵
液压泵只有输出足够的压力和油量才能***转向的顺利完成。大多数转向泵采用齿轮泵，转向不灵时先应检查泵的输出压力的大小。一般齿轮泵额定压力为2.5mpa,过高或过低都不合适.
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一、选择优质防冻液
衡量防冻液主要有两个指标：一是冰点，普通型防冻液可达到—40℃，而优质防冻液能达到—60℃左右；
二是沸点，防冻液至少应达到108℃。防腐防锈性能也是很重要，这直接关系到设备冷却系统使用寿命。
还要考虑防结垢性。65%以上设备冷却系统都有水垢和铁锈，严重影响冷却系统的散热功能，因此在更换防冻液之前是先将散热器中的水垢及锈点清理干净后再加入防冻液。
一般情况下防冻液应每一年换一次，一年后防冻液的各项批标已达不到原来的护理要求。
不同型号的防冻液一定不能混用，以免起化学反应、沉淀或产生气泡。
二、水泵检查
有些设备在更换防冻液后出现机油内有防冻液的现象，这是由于水泵水封老化失效，造成防冻液通过水封进入润滑腔，终到达油底壳内。因此更换防冻液后应密切观察机油油位。发现油位升高，应停机检查，一般采用更换水泵水封或水泵总成方法。
修复后要在机器空载怠速运转下，用新机油带走进入发动机润滑系统残留的防冻液，注意：缩短下次更换机油的间隙时间，以确保发动机润滑系统正常发挥功效。
三、冷却系统防腐滤芯
冷却系统防腐滤芯含有离子交换树脂、防蚀剂、镁板等添加剂，可以有效保护有关部件。离子交换树脂可防止水垢的形成。防蚀剂可以在冷却液套中形成防蚀膜以防止氧化。因为镁的金属活性比铁强，冷却液中的腐蚀性离子先与镁板发生反应，有效防止铁被腐蚀。另外防腐滤芯还能过滤铁锈、水垢和泥沙。
防腐滤芯须与防冻液同期更换，而且防腐滤芯应第1000小时（发动机工作时间）更换，确保防腐滤芯起到有效保护作用。
四、燃油油路维护
(1)正常选用燃油
要根据当地气温和柴油的冷滤点和凝点选择柴油。
(2)维护好燃油油路
***清洗油水分离器：外表干净，检查排污标志，及时排放杂质，对无法清洗干净的应更换；清洗柴油箱：将其底部的沉淀物干净；
更换雾化不良的喷油咀；
校验工作情况不良的喷油油泵，确保正常工作。
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