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南宁临工L955电喷水箱罩备部件 装载机配件

参数
  • 装载机车配件品类
  • 30装载机或50装载机适用机型
  • 山东临沂发货地
山东 枣庄 不限
山东东上智能装备有限公司
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产品详情

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械。我公司主要从事临工龙工装载机配件销售经营:风神、三角装载机轮胎、龙工、厦工、柳工等装载机全车配件。
液压系统本身原有残留杂质,如制造装配过程中产生的,又未得到***;新油中含有杂质,因为油液流经的油管和储存油液的油桶含有杂质;野外露天作业环境恶劣,各种飞扬的物质颗粒浸入液压系统;液压系统维护时拆装元件和管路等过程中造成污染物的侵入,或加油、换油时使用了不洁的过滤容器带进的污染物等;来自机械摩擦、变形和化学反应等方面的污染。2液压油污染的控制为***工程机械的作业性能,就***液压系统正常可靠的工作,要***液压系统正常可靠的工作,对液压油污染进行控制。
2.1控制液压油的工作温度液压油工作温度过高对液压系统的工作元件不利,同时会使液压油加速氧化。一般机械液压系统的工作温度好控制在65℃以下,工程机械液压系统工作温度以控制在80℃以下。控制液压油的工作温度主要是对液压系统的冷却器性能的控制,整个液压系统液压油油量的合理控制,液压系统元器件负荷及转速的控制。2.2元件和系统在加工和装配过程中进行清洁元件在加工制造中,每一工序都对加工中残留的污染物进行净化;元件装配前进行清洁处理,装配后进行严格的清洁和检验;油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后,需进行酸洗以去除其表面氧化物;对初装好的液压系统作循环冲洗,并定时从系统中取样分析,循环冲洗直至系统清洁达到要求。
2.3防止污染物混入液压系统油箱要合理密封并装设能的空气滤清器以防止尘土、水分的进入;注入新油经过***过滤,系统的回油也应进行***过滤;管路接头等连接处密封严密,防止尘土、水分和空气进入液压系统;活动件(如液压缸活塞杆端)装有防尘密封装置。2.4液压油的过滤和净化液压油过滤器(滤油器)是液压系统中控制油液污染的重要元件,滤油器的应用***过滤精度符合系统的使用要求,由流体阻力引起的压力损失应尽可能小,并应具有足够的油垢容量;定时对滤油器进行检查和净化。
南宁临工L955电喷水箱罩备部件
斗齿的形状和间距对切削阻力是有影响的。一般中型装载机铲斗的斗齿间距为250~300mm左右,太大时由于切削刃将直接参与插入工作,使阻力,太小时,齿间易于卡住石块,也将工作阻力。长而窄的齿要比段而宽的齿插入阻力小,但太窄又容易损坏,所以齿宽以每厘米长载荷不大于500~600kg为宜。铲斗侧刃因为侧刃参与插入工作,为减小插入阻力,侧壁前刃应与斗前壁成锐角,弧线或折线侧刃铲斗的插入阻力比直线形侧刃要小,但具有弧线或折线形侧刃铲斗的侧壁较浅,物料易于从两侧撒落,影响铲斗的装满。
为了不使斗容减小太多,一般可将连接前后斗壁的侧壁刃口设计成弧形。斗底斗前壁与斗后壁用圆弧衔接,构成弧形斗底。为了使物料在斗中有很好的流动性,斗底圆弧半径不宜太小,前后壁夹角不应小于物料与钢板的摩擦角的2倍,以免卡住大块物料。若取物料与钢板的摩擦因数f=摩擦角φ≈22°,所以张开角大于44°。综上所述,针对我的铲斗设计性质如下:斗体材料:低碳、耐磨、强度钢板斗刃形状:直线形斗刃斗刃材料:耐磨又耐冲击的中锰合金钢材料3.2.2铲斗的分类铲斗按照卸载方式一般可以分为整体前卸式、侧卸式、推卸式和底卸式等数种。
整体前卸式铲斗整体前卸式铲斗的突出优点是结构简单,工作可靠,有效装载容积大,但需要有较大的卸载角才能将物料卸净。通常情况下,绝大多数前端式这装载机都是用这种铲斗。侧卸式铲斗这种铲斗没有侧板,插入阻力小,装载效率,特别是在装载机用于填沟或在狭窄场地往侧旁的运输设备进行装载作业时,其优点就更加***了。推卸式铲斗它可以弥补整体前卸式铲斗卸载度不足,在装载机其他尺寸参数相同的情况下,能够***提卸载度和增加卸载距离;特别适用于卸出小颗粒粘性物料。
与整体前卸式铲斗相比,推卸式铲斗的结构复杂一些,且需要用动力推卸,但具有以上的一些优点,在地下作业时多被采用。底卸式铲斗底卸式铲斗是用动力打开斗底卸载的,同推卸式铲斗一样可以提卸载度,但结构也是比较复杂。以为考虑到成本和产品的实用性,以及在工作中遇到的情况,本次的设计所采用的是整体前卸式的铲斗卸载方式。3.2.3铲斗断面形状和基本参数确定铲斗的断面形状铲斗的断面形状由铲斗圆弧半底壁后壁h和张开角γ四个参数确定,如图3-2所圆弧半径r越大,物料进入铲斗的流动性越好,有利于较少物料装入斗内的阻力,卸料快而干净。
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液压系统的保养液压系统是施工设备动力传递的重要通道和各功能动作的控制通道,是施工设备性能的重要标志之也是设备出现故障后比较难以处理的一个方面。液压系统产生故障的原因除了液压部件本身的正常磨损、质量缺陷这些因素外,主要的原应就是日常维护不当和操作使用不当造成的。液压系统出现故障后,往往需要结合液压部件自身的功能和结构、液压回路内的其它相关液压部件、电气控制原件等做系统的分析,通过测量、分析、判断,才能终确定故障部位和原因,排除故障。
本文仅就液压系统的保养方面,提出以下一些要点:注意检查液压油油位,定期检查液压油含水、含杂质、受氧化等影响质量的情况,定期清理散热器外表的积尘;任何时候都要努力做到液压系统油路各部位接头无松动、无泄漏、无外界杂质和污物进入,在保养和维修时更要注意不得有杂质进入和不得污染系统油液,拆卸液压原件时谨防液压封闭面划伤,轻拿轻放,装配时不得敲击,同时注意正确使用和安装液压系统的密封件;设备操作与运转过程中注意观察液压系统压力表、温度表的指示是否正常,启动液压泵或马达时注意倾听运转的声音又无异常,如有异常情况及时停机检查;按照设备使用说明书要求更换液压系统过滤器和液压油,添加相同型号的液压油;做好电气元件的日常检查与维护,***接线牢靠、安装螺丝紧固;不要轻易改变设备原来的液压系统管路长度,不要轻易改变检测元件、电气元件的性能,也不要轻易改变这些元件的安装位置;在进行液压系统的检查与维修时注意积使用便捷的检测仪器、采用科学的诊断方法。
工作装置的保养工作装置一般直接接触工作对象,所处的温度、材料、受力变化等情况比较复杂,日常检查和保养不注意的话将造成严重的非正常磨损消耗,甚至设备报废。工程机械工作装置的保养努力做到以下几点:注意检查工作装置安装螺丝紧固情况,同时及时检查刀片、斗齿、履带板、防护板、销套等易磨损部件的磨损程度,需要更换时及时更换;做好各处轴承、连接销套、传动关节、传动链条、铰接销处的润滑工作;注意检查调整各传动链条、履带、输送带松紧度合适。
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发动机保养发动机是工程机械工作的动力核心和源头,其重要性不言而喻。针对如何做好发动机的维护保养,笔者提出以下要点:发动机使用前,检查和添加好防冻液或防锈防垢处理过的水,添加符合发动机运转要求的机油,以后添加或更换防冻液或更换机油时也要使用同一等级的油品;发动机出厂或新到机器的发动机,在磨合期的50小时内时不得大油门满负荷工作,在完成了50小时的走合期后,要进行一次的发动机检查和保养,这一工作不容忽视;发动机使用过程中,每个作业班启动机器前详细检查油水的质和量的情况,确保油水充足、质量可靠;发动机启动、运转带载、熄火要遵循正确的操作程序,发动机运转过程中,要注意观察发动机工作指示仪表指示是否正常,注意倾听发动机有无异常声响,如有异常情况及时停机检查;做好发动机周期保养,一般工程机械的发动机每运转250小时左右要更换一次机油和机油过滤器,更换机油过滤器的同时更换过滤器,如果发动机长时间没有运转,也要***1年更换1次机油;发动机使用过程中,每班一定进行例行检查,努力做到空气滤芯清洁、无油液渗漏、各紧固螺丝无松动、风扇皮带松紧度合适、进排气通道畅通;751特别注意做好发动机涡轮增压器、中冷器的维护工作,注意进气管路的密封,注意清洁散热器外表的尘土;依据发动机运转时间和运转情况,进门调整是必要的维护工作(具体技术指标要参阅发动机的操作使用说明书和维修手册);在日常使用中,注意维护好发动机的燃油系统,做到添加使用、定期排放油水分离器内杂质、按照使用时间及时更换滤清器、定期清洗燃油箱,这样将***降低发动机燃油系统故障机率;如果发动机故障时,需要对部分部件解体维修检查,一定依据发动机使用说明书或者维修要求,做到装配顺序正确、装配间隙合适、螺丝紧固力矩正确、技术要求达标。
工作由于隧洞施工中侧卸装载机的作业环境是比较恶劣的,因此我们对它的维护保养工作也应及时到位。隧洞中空气质量比露天中要差得多,空气较潮湿且含粉尘、油烟较多,这会在很大程度上影响侧卸装载机发动机的进气质量,大大缩短空气滤清器的使用寿命,特别是对纸质滤芯,严重时会出现发动机冒黑烟,车辆无力等现象。

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