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珍珠墙板预制砖胎膜，采用空心预制板，原轻质隔墙板替代红砖砌筑砖胎膜，
我公司生产的预制砖胎膜抗压强度可达到6.5MPa，强度高，重量轻，每平方米约85公斤。施工速度快，三个人一组，根据施工难易不同，每组每天大约可以安装100平方-140平方米。
因为重量比较轻，长途运输的费用也不高，因此我公司生产的珍珠墙板砖胎膜可在全国各地销售。
江西赣州龙南集水坑砖胎膜施工工艺
砖胎膜是砖砌体代替木模板或钢模板支模的一种方法。主要应用于地下室基础梁、承台、集水井等侧模不易拆除的地方。但大规模砖胎膜砌筑施工周期长，人工投入量大，影响工期客观因素较多，对工期及成本控制较困难。
江西赣州龙南集水坑砖胎膜施工工艺
一、预制胎膜施工
1、集水坑砖胎膜工艺流程 施工准备（放线、立皮数杆）→吊运胎膜→垫层浇注→拼装预制胎膜→验收→回填
2、预制胎模砌筑方法
（1）该模板的安装方法分为湿作业法或干作业法，其中湿作业法是采用水泥和专用胶水混合均匀，然后进行板与板连接，在连接部位上外加一层防裂带即可；干作业法是采用零配件、板与板进行连接采用钢筋砼套管连接，角形连接件，或u形卡连接件等。
（2）承台高度<600mm的，承台侧模一次性制作成型；承台高度≥600mm的，则采用上下二块承台侧模组装方式。
（3）对于两层叠加的承台侧模，在***块承台侧模就位以后，再拼装上一层承台侧模，上下层之间水泥胶水连接，并两侧外加一层防裂带（网格布）。
江西赣州龙南集水坑砖胎膜施工工艺
选择了有代表性的5种长江口细砂进行级配、压实特征、湿度特征、回弹模量的室内和现场试验.结果表明:长江口细砂粒径较为单一,多在0.075～0.300mm之间,不均匀系数小于5;采用小型试筒重型击实试验可减小击实对周边压实砂粒的扰动,且干密度测试结果高于大型试筒;击实曲线呈现多峰特征,含泥量越低,驼峰数越多,对现场施工压实控制更为有利;低填细砂路基在运营过程中受地下水影响较小,CBR强度和回弹模量与压实度、含泥量相关性***,能满足设计要求,且经100万次加载后无***衰减.
三、集水坑砖胎膜经济效益预制胎膜可明显缩短地下室施工工期，减少管理费用，机器租赁使用费用等，降低工程成本。
1、预制板代替砖胎膜节约大量用砖量，节省砌筑、抹灰环节，要更比砖胎膜能加环保，对环境污染小，更解决塔吊难问题。并且节约大量劳动力，加快进度。
2、预制胎膜可以随意切割，任意拼接，可以在施工难度大地方使用，能加快生产进度。且具有较高的强度、刚度、不透水性及抗冻性，方便，快捷。
3、预制胎膜的固定、安装，充分利用了水泥板废料，施工遗弃的短木方，使施工废料得到重新利用。
4、预制胎膜表面光滑，无需抹灰处理，便可直接做防水基层，节省了抹灰晾干所需时间，同时，也节约了大量劳动力，进一步缩短工期。
江西赣州龙南集水坑砖胎膜施工工艺
四、实际应用
1、使用预制胎膜只需要5个工人连续安装就可以，而使用砖胎膜需要25个工人连续加班，大大解决用工难问题。
2、解决做地下室塔吊难的问题、使用预制胎膜每天使用塔吊只需1个小时就可以，而使用砖胎膜塔吊需要一整天的调运砖块及砂浆，反之塔吊就有足够的时间吊运泥土回填工作。
3、3万平方米地下室使用预制胎膜可以节约工期1个半月。
以典型针叶材树种杉木(Cunninghamia lanceolata)为研究对象,采用微型力学试验装置和自主研发的原位检测系统,在1,10,50mm/mim加载速度条件下,研究木材连续横纹压缩时的力学行为差异和微观结构的实时变化.结果表明:在不同加载速度条件下,木材出现***屈服变形的位置不同,这将直接导致木材力学行为产生差异;原位检测系统可以准确地表征木材微观结构的变化特征,从而可以很好地解释不同加载速度下木材产生力学行为差异的原因.
以硅藻土、可溶性NaCl、聚丙烯、发泡剂、开孔剂为原料,成功制备出性能优异的硅藻土/聚丙烯复合吸声材料.通过扫描电子显微镜(SEM)、***试验机和传递函数阻抗管吸声测试系统,观察了复合材料的微观形貌,测试了复合材料的压缩性能和吸声性能.研究表明:当复合材料的配比(质量份数)为硅藻土30份、聚丙烯60份、NaCl 15份、开孔剂2份和发泡剂20份时,复合材料具有良好的压缩性能和较佳的多孔性,其吸声系数为0.85,高效吸声频率宽度超过2 000Hz,此时复合材料的吸声机理为薄板振动和多孔吸声两者的结合.
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