普创机械经过多年的发展,已成为一家专业的平面磨床生产厂家。依托于东莞我们一步一个脚印的逐步壮大,现在重庆设立了2万平米的生产基地,按照“***、高标准、高质量、高技术含量”的要求。 不断引进、创新、提高,实现了企业设计理念、生产工艺、生产技术和管理模式的飞跃,“成为科技成果重点推广依托单位”、“山东省高新技术创新企业”、“山东******”的硕果成就我们奋发努力的信心与实力。厂区规模90000m2,拥有一支求真创新的干职工队伍。ERP管理网络,CAC、CAD工艺技术网络处理终端等现代化管理手段,CE,***:2000体系认证是公司赢得市场的***,***完备的日本大隈稀、大、精、专的大型铣刨磨成套设备,严谨、科学、标准的质量控制流程和检测手段,确保了产品的品质,在国内外市场赢得众多客户的青睐和认可。
磨床的发展历程
十八世纪30年代,为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工,英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的,它们结构简单,刚度低,磨削时易产生振动,要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。
1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床,是具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上,箱形床身提高了机床刚度,并带有内圆磨削附件。1883年,这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。
1900年前后,人造磨料的发展和液压传动的应用,对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展,各种不同类型的磨床相继问世。例如20世纪初,先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。
自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机和超精加工机床等相继制成使用;50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代,采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。
东莞普创机械的生产工艺
1 铸件,经过时效处理后,我们进行机加工。 ------导轨经精密铲花。加帖台湾耐磨铁弗龙。
2.液压,双油缸。 采用上海静音不发热电机。台湾阀体,日本电磁阀。加装风冷,用三层油管。
3.主轴,日本NSK轴承6枚 上下采用磷青铜涡齿轮,耐磨不掉刀。
4.丝杆,采用研磨级丝杆,非滚轧丝杆。运行平畅持久。
5.电气,采用施耐德电气,质量***。
6.润滑,采用二套电子油泵, Z 轴1套手摇油泵。机身的润滑***机台的良性运作。
7.联结,主轴与电机的联接我们采用日本联轴器, 机台与操纵箱分体采用航空插头以胶管相联。非常美观
8.冷却及清洁,有水箱水泵,非常人性化的设计,简易和拔插即可实现功能。
9.操纵,一个箱体,面板简捷,操作简易。一目了然。