U641SM开关直行程气动柱塞阀
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U611SM气动内螺纹连接柱塞阀
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U941SM电动软密封柱塞阀特点：
阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节中法兰螺栓预紧力，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面柱塞外圆密封，从而***了阀门的密封性。***了内泄漏。 由于密封环采用回弹性强、耐磨性高的***新型密封材料，所以密封可靠、经久耐用，从而提高了阀门的使用寿命。 本阀门结合柱塞阀的无泄漏优点和截止阀启闭快的特点，成为一种结构新颖、用途广泛的新产品。其优越性远胜于普通截止阀。Z型电动装置由电动机、减速机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构、手—电动切换机构、手轮及电气部分组成。
U941SM电动柱塞阀其传动原理如图4所示。
注意：隔爆型电气部分增加了隔爆面结构，并采用隔爆型接线盒和YBDF隔爆型阀门用电动机。安装、调试和维护时，不可损伤隔爆面；不得在爆炸环境下拆去与电气有关的箱盖带电操作，打开电气箱盖前必须先切断电源；重装时盖严紧固以***隔爆性能！
柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转，通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节压盖中法兰螺栓，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封，从而***了阀门的密封性，***了内外泄漏、同时阀门开启力矩小，能实现阀门迅速开启和关闭。柱塞阀相比截止阀，寿命长，操作省力。但调节行程比截止阀要长，所以节流控制比截止阀要难。对调节有明确要求的场所，两者都不适合。
U941SM电动软密封柱塞阀工作原理
阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节压盖中法兰螺栓，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封，从而***了阀门的密封性，***了内外泄漏 。
U941SM电动软密封柱塞阀应用
柱塞阀是指关闭件圆柱塞，其关闭件是沿着与阀座孔轴线平行方向移动的阀门，在管路上主要做切断用。柱塞阀的形体与截止阀相似，流体阻力大，流通能力差，一般用于中、低压阀门的中、小口径管路上。
U941SM电动软密封柱塞阀维护保养
U941SM电动软密封柱塞阀柱塞阀的日常维护保养
1、柱塞阀应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。
2、长期存放的柱塞阀应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。
3、柱塞阀安装后，应定期进行检查，主要检查项目：
（1）柱塞阀密封面磨损情况。
（2）柱塞阀阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
（3）柱塞阀填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
（4）柱塞阀检修装配后，应进行密封性能试验。
U941SM电动软密封柱塞阀注意事项
柱塞阀的使用注意事项：
1、柱塞阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2、管网中的柱塞阀是人工启闭，启闭转数不宜过多，大口径柱塞阀亦应在200－600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
4、柱塞阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面。带轮盘的电磁阀不适用于地下管网。
5、柱塞阀启闭程度的显示盘
阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；
指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢电磁阀钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；
指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭电动调节阀准确后，应以铆钉锁定。
6、若柱塞阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的隔膜泵启闭操作，不宜下井作业。
U941SM电动软密封柱塞阀U941SM图4 传动原理图
5.1电动机：户外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型阀门三相异步电动机。
5.2减速机构：由一对直齿轮和蜗轮副两级传动组成。电动机的动力经减速机构传递给输出轴。
5.3力矩控制机构：结构见图5、图6。当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，带动曲拐，曲拐直接（或通过撞块）带动支架产生角位移。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时，则支架产生的位移量使微动开关动作，从而切断电机电源，电动机停转。以此实现对电动装置输出转矩的控制，达到保护电动阀门的目的。
5.5开度指示机构：结构见图8。输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随阀门的开关过程同时转动，以指示阀门的开关量，电位器轴和指示盘同步转动，供远传开度指示用。移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示机构内设一微动开关和凸轮，当电动装置运转时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次，可供闪光信号等使用。
U941SM电动软密封柱塞阀的性能规范：
阀体材料 | 适用温度 | 适用介质 | 压力范围 |
铸钢 | ≤425℃ | 水、蒸汽、石油产品 | |
不锈钢 | ≤300℃ | 硝酸、醋酸 | 通径范围 |
含钼不锈钢 | ≤300℃ | 氨、氢、氨、尿素等 | DN1.5-400 mm |
蒙乃尔 | ≤300℃ | 氢 |
U941SM主要连接、
5.6手—电动切换机构：为半自动切换，手动时需扳动手柄切换，手动状态转变为电动时则自动运行。其结构见图9。它由手柄、切换件、直立杆、离合器、压簧等组成。需手轮操作时，将手柄向手动方向推动，切换件使离合器抬高，并压迫压簧。当手柄推到一定位置时，离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合，同时直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面，支撑住离合器不致下落，切换完成即可放开手柄，使用手轮进行操作。而需电动操作时，电动机将带动蜗轮转动，支承于蜗轮端面的直立杆即倒下，在压簧作用下离合器迅速向蜗轮方向移动，并与蜗轮啮合，同时与手轮脱开，自动实现手动到电动状态的转换。
注意：1.电动运行时切勿扳动切换手柄！
2.切换时按箭头方向推（或拉）动手柄，若推不到位时应边转动手轮边推动手柄！
5.7整体型和整体调节型电气部分结构
5.7.1整体型：控制系统与电动装置集合于一体称为整体型电动装置，其电气部分主要由整体型模块、按钮盒、开度表（或数显指示器）、接触器等组成，见图10。电气元件安装在一块可翻转的板上，以便对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构进行调整。按钮盒上有三个按钮，中间为现场/远控转换按钮，其左边为现场关阀按钮，右边为现场开阀按钮，盖上按钮盒盖为远方控制，远程为24VDC开关触点控制（24VDC已内供），打开盖子为现场操作。
5.7.2整体调节型：在整体型基础上引入调节系统即形成整体调节型电动装置，其电气部分由调节模块、按钮盒、开度表（或数显指示器）、接触器等组成。可接收和输出4~20mA标准信号。
7. 调整
电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整，方可使用；Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同，故调整方法一样。
注意：调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；手动使阀门处于中间位置，检查控制线路是否正确后查看电机旋向，以防电机失控！
7.1力矩控制机构的调整（参见图5、图6）
出厂前已按要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转调整轴至相应刻度。先调关向，后调开向。
注意：户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转！
7.2U941SM电动软密封柱塞阀行程控制机构的调整（参见图7）
注：先调关向，后调开向
7.2.1全关位置的调整
1） 手动将阀门关严；
2） 用螺丝刀压下顶杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮*脱开；
3） 按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；
4） 旋回顶杆至原来的位置。
注意：此时应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！
7.2.2全开位置的调整
1） 手动将阀门开到所需的位置；
2） 压下顶杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮*脱开；
3） 按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；
4） 旋回顶杆至原位。
注意：此时同样应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！
7.3开度指示机构的调整（参见图8）
在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构，方法如下：
1） 移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置；
2） 挂上电位器齿轮，拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的；
3） 手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向；
4） 关到位后转动关向指示盘使标志对准指针；
5） 按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置，拧紧紧定螺钉；
6） 电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向指示盘不动，旋转开向指示盘使标志对准指针；
7） 电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关的过程中绿灯闪光，关到位时绿灯长亮。
7.4整体型和整体调节型电动装置的调整
7.4.1 力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构的调整
打开电气箱盖，松开电器安装板上的固定螺钉（见图10），把电器安装板翻转90°，即可对力矩控制机构，行程控制机构，开度指示机构进行调整。调整方法见7.1、7.2、7.3。
7.4.2 现场/远控操作
整体型和整体调节型电动装置上设有按钮盒，为用户提供现场控制和远程控制两种控制方式。
1） 现场控制：打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮，阀门全开时红灯亮。盖上盖子现场操作停止。
2） 远程控制：盖上按钮盒盖即转入远程控制。
7.4.4调节模块调试方法
3）为了***电动装置在自动控制中的定位精度，必须调节灵敏度。灵敏度小，定位精度高，但容易产生振荡；灵敏度大，不容易产生振荡，但定位精度差。调节“灵敏度”电位器可在二者之间取舍，使其不产生振荡为调整值
4）输入控制信号丢失后，丢信指示灯亮
5）当出现开阀或关阀某一方向锁死后，向另一方向运行3秒即可解锁
7.4.3数显标定
1）以上调试完成后，将电动装置关到位，此时输出电流为4mA，先按数显后面的标定按钮“RESET”，再按“0%”标定按钮做记忆，此时显示屏上显示“L”闪烁
2）将电动装置开到位，此时输出电流为20mA，先按数显后面的标定按钮“RESET”，再按“***”标定按钮做记忆，此时显示屏上显示“H”闪烁
8. 安装、拆卸及注意事项
8.1本电动装置的安装形式无原则要求，但电机处于水平状态，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为安装形式，这样有利于润滑、调试、维护和手动操作；
8.2安装时应***维修检查人员拆卸各部件所需的空间；
8.3安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1~2mm；
8.4与阀门连接的螺栓不得低于8.8级；
8.5当用于明杆阀门时，应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符；
8.6当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在阀门稍开状态下进行；
8.7安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面，并应在隔爆面上涂防锈油，电气罩盖应盖严紧固，以防雨水或潮气进入；
8.8视窗不得与硬物碰撞；
8.9本电动装置为短时工作制，持续工作时间不得超过铭牌标定时间；
8.10阀门不经常使用时，应定期检查保养并操作运行，建议每月至少一次，运行时间不超过10分钟。
安装和维修：
1、本公司生产的柱塞截止阀出厂前均进行过严格试压、验收。使用时只需将外表及孔腔清洗干净，不必拆洗和更换。
2、本阀门可在任意位置安装，介质流动方向见阀体上箭头所示。
3、经过一段时间的使用，密封环如有磨损有渗漏必须先将阀门关闭后，再将中法兰螺栓均匀略加旋紧以至下渗漏即可，
4、不宜盲目将螺栓拧得太紧。同时更换时应防止柱塞和新装密封环表面裂痕和碰伤。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请柱塞截止阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属柱塞阀选型，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。
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