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上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”牌注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验中心的产品检测。
保莱塔专注于“注射成型”注塑机机械设备领域的技术发展。经过实践技术优势，为客户提供相对性设备，解决客户所需。公司配备研发团队和实验室，针对市场自主研发，历经多年实际生产检验，技术成熟。广泛应用于高速精密塑料制品、多元化多样化塑料制品生产领域。同时，公司不断根据客户需求生产要求提供整机定制服务。
PP快餐盒应用范围：
以前的PP快餐盒主要是采用泡沫等原材料，随着人们生活方式不端的改变，互联网行业的发展，外卖行业的流行，传统的打包方式已经跟不上时代潮流，被淘汰，纸质和泡沫PP快餐盒不能密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，密封性好的PP快餐盒出现了，它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不渗透，是外卖打包的好搭档。目前主要应用于：饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。PP快餐盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。
保莱塔PP快餐盒机器介绍:
其实，机器的动作本身都是克服了阻力的运动，也就是说机器要动作首先必须提供稍大于（略等于）阻力的动力，在注塑机上也就称为压力，只有提供了这个力才能动；而动作是有快慢之分的，这就牵涉到了流量，它是动力的源，在克服了阻力得以动作后流量越大动作就越快，同时动作越快阻力也就越大，因此可以这么说运动本身就是在寻找动力与阻力的平衡点。
我想大家所关心的可能是注塑机注射和保压时的流量和压力的关系。
注射本身的是热料流填充模腔的一个过程。理论上讲，若不考虑产品表面缺陷，模具因素的话应该是填充速度越快越好。
但由于热料流在流动的过程中必然要产生阻力（模腔内压力），之所以有了这个模腔的内压阻力的存在，机器必须需提供一个大于或等于这个阻力的动力（注射时的液压力）才能将热料流填充到模腔，也就是说注射的动作也是在克服阻力的动作。
有人会问，这个压力从注射一开始到结束是一成不变的吗？肯定不是，即使是匀速注射（或称一段速度）。
因为随着料流填入模腔的多少其接触面是不断在扩充，也就是说它的受力面积在不断扩大，因此匀速注射时注射压力是在变化的。而非单段速度注射时注射压力肯定也是在不断变化，因为除了受力面积在变外，料流填充的速度也在变化。
相信会有人会迷惑，这个注射压力我到底怎么设为好呀？其实，设定注射压力就是设定模腔内压力(理论上)，到底设多大，不知道！你知道模腔内压到底多大吗，相信也是不知道的，怎么办？
先来个假定的条件，机器画面中不可以设定注射压力，只有一个减压阀可用来调注射的压力，注射速度是可调的。在这种情况下，肯定我们会说，安全***先将减压阀调到不至于将模具射暴就行（这个力的大小有模具设计极限值可查），因为调得太低怕料填不满。
而实际注射时模腔阻力（理论上此时它等于液压注射力）小于减压阀极***减压阀不工作，若超出减压阀极***则被减压阀强行降低其输入值。
在模腔阻力低于减压阀极限压力时料流完全按照设定的速度填充模腔，而在阻力大于设定的减压阀的极***，由于减压阀的作用必然导致料流填充速度自然慢下来以求寻找模腔内压阻力与注射液压力的新平衡点。
PP快餐盒生产流程：
PP快餐盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。
PP快餐盒模具：
保莱塔PP快餐盒模具材料有：2344、C45，S50，P20,718，H13，S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工中心，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。
PP快餐盒模具需提前定制，常用模具有方形PP快餐盒、圆形PP快餐盒、异性PP快餐盒、美式PP快餐盒、日式PP快餐盒等。根据客户要求，定制各种模具型号，图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。目前PP快餐盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。
保莱塔210高速机器参数：
| 保莱塔210高速机参数 | 单位 | 210高速机 |
| 注射装置/INJECTION UNIT | ||
| 螺杆直径/SCREW DIAMETER | mm | 50 |
| 螺杆行程/INJECITON STROKE | mm | 279 |
| 螺杆长径比/SCREW L/D RATUO | L/D | 80 |
| 理论注射量/SHOTvolume | CM3 | 474 |
| 注射重量/injection WEIGHT | G | 432 |
| 注射压力/INJECTION PRESSURE | MPA | 218 |
| 保压压力/DWELL PRESSYRE | KG/CM3 | 1729 |
| 注射速度/INJECTION SPEED | MM/SEC | 515 |
| 注射速率/INJECTION PATE | CM3SEC | 744 |
| 螺杆转速/SCREW SPEED | rpm | 455 |
| 合模装置/ CLAMPING UNIT | ||
| 合模力/CLAMP FORCE | KN | 2154 |
| 移模行程/OPEN STROKE | mm | 544 |
| 拉杆间距/SPACE BETWEEN TIE BARS | mm*mm | 574*574 |
| 模厚/MAX.MOULD HEIGHT | mm | 604 |
| 模厚/MIN.MOULD HEIGHT | mm | 264 |
| 顶出行程/EJECTOR STROKE | mm | 204 |
| 顶出力/EJECTOR FORCE | KN | 115 |
| 顶出杆根数/EJECTOR NUMBER | N | 5 |
| 其他/OTHERS | ||
| 油泵压力/MAX.PUMP PRESSURE | MPA | 77 |
| 油泵马达功率/PUMP MOTOR POWER | KW | 114 |
| 电热功率/HEATING POWER | KW | 15.39 |
| 外形尺寸/MACHINE DIMENSION(L*W*H) | mm*mm*mm | 5794*1504*1834 |
| 邮箱容积/OILTANK CUBAGE | L | 354 |
| 机器重量/MACHINE WEIGHT | KG | 8354 |
生产车间及执行标准：
PP快餐盒生产执行的***是GB/T18006.3-2020。PP快餐盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了PP快餐盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。
PP快餐盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。
保莱塔提供一站式办厂服务，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员上门免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看PP快餐盒生产流程现场。
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