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参数
- 抗老化产品特性
- 注塑加工加工贸易形式
- 来图来样加工能力
浙江 嘉兴
15天内发货
2000件
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产品详情
一、相同的塑料，相同的成型条件，相同的型号，注射胶有时稳定，有时不稳定，有可能是机器的问题
1.注意压力曲线，看压力是否稳定。
2.工艺参数设定值处于临界状态(塑化不良)。
3.比例、输出差异。
4.检查螺钉和过胶圈，喷嘴内是否有异物。
5.实际电加热油温差异。
6.机器之间的机器磨损不同
7.操作人员与操作人员之间的工作频率快慢差异。
8.检查油泵压力，检查油封。
二、喷胶时噪音很大。清洁螺钉后部并涂上油后可以持续两天，但会再次发生
1.听清楚到底是哪里发出的声音。
2.可能是注射螺杆与料筒不同轴心引起的，注射活塞杆是否变形。
3.油马达座椅的左右晃动。
三、机台射胶压力不足
1.滤油网是否堵塞，泵吸油不畅。
2.注射油缸油封不好。
3.检查系统压力，小泵压力。
4.比例压力.比例流量输出检查。
四、机台漏胶半个月左右，问题反复出现的原因
1.如果每个模具都是这样，那就是平台没有校准。
2.喷嘴与模具结合面的地方漏胶。
3.在产品加工紧急情况下，可以在喷嘴和模具进料口之间垫一张纸（一般纸箱纸）。
4.模具浇口套看有没有磨缺。加工喷嘴的圆角，以便与模具匹配。
5.大多数是由于射台的运动，导致射嘴和模嘴不对正或模具没有正模或没有定位圈导致漏胶。
6.喷嘴和模具球面Ｒ角度匹配，射口检查。
7.注射或保压，储料转换时座台退回，检查平台油缸油封。
8.新设置，注射开始时间。
9.重新设置背压参数，检查背压系统。
10.如果射嘴破裂，直接更换。
11.检查射座紧固螺钉和油缸是否松动。
12.看看注射时射台是否向前移动，不应该是电路故障。
13.如果做完常规检查还是不行，就要看座椅进气缸杆是否长，也就是气缸活塞已经结束，气缸的牵引力不起作用。
14.锁模时看机器固定模板是否平行；机器哥林柱是否断裂。
15.有可能温度太高，射嘴没拧紧。
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