3.2 模温控制系统构成
一个模温控制系统不是有了模温机就形成模具控制闭路了,而是主要有以下部分组成:
1.模具;
2.温度控制装置,即模温机;
3.导热介质(如耐高温油);
4.耐高温管。
3.3模具中的温度变化与模温机对模温的控制
从模具温度曲线中可以看出,模具表面的温度随压射周期而变化,当压铸机压射后,液态金属敷在较为冷的型腔面上,反应釜控温模温机定制,变为固态金属,要散发大量热,而这些热量传导给模肉,使模具温度迅速升高到压射周期的高点;铸件出模后,喷涂一定量的脱模剂溶液,在形成脱模保护膜的同时,模具表面温度会逐渐下降,自动反应釜控温模温机,当合模后准备下次压射时,模温降到低点。
万举压铸模温机特点
● 使用温度300℃/320℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板,操作简单
● 采用德国SPECK(司倍克)350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “OMRON”、“FUJI”控制零件 ● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排气功能
● 出油、回油温度显示
高精度模温机根据应用领域可以分为塑料行业、橡胶业和压铸业的专i用设备。
在高温下,密封件可能会受到损伤或腐蚀,从而影响整个加热系统的性能及可靠性;另一方面由于温度过高会使某些材料蒸发汽化,反应釜控温模温机厂家,导致垫圈膨胀或者系统内部形成气泡。因此对于不同的工作介质应该选择相应的耐热材质的执行器以避免这种情况的发生。”
间接换热式油温机,水温机(使用列管,板式换热器加热冷却)系列直接冷却结构的水加热器 方法一
断开冷却水进出口的连接管,打开球阀并让机器处于冷却状态,待冷却电磁阀打开时,拿往冷却水入口吹入,使其从出水口排出,确定管道内没有积水后即可停止。
方法二 断开冷却水进出水管(设备上有阀门的需打开阀门)将温度设定到120度以上,使得换热器内的水充分气化排出后待设备冷却后方可关机。冷水机组防冰冻方法一 排水法
1.断开冷水机组循环管道,烟台反应釜控温模温机,
2.将水箱内水排尽
3.打开机组排水口.
4.待水排尽后使用压缩空气对系统内再次排水直至排尽
5.拆除循环水泵(内外循环水泵及冷却泵,部分机组无外循环泵)或打开水泵排水口(部分水泵无排水口)
6.水冷机组需将冷却水路断开并将水排尽
方法二
在循环系统中加入抗冻的液体,使其在你当地温度下不具备冰冻条件(注意防冻液需具备无腐蚀性)根据您设备使用地的气温添加一定比例以达到防冰冻的效果