FC30灰铸铁化学成分进口生铁 QT450-10铸铁型材

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参数

易加工产品特性
否是否进口
太钢产地

发货地广东东莞 1天内发货供货总量1111111

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***FC30高强度灰口铸铁 *** FC30板材一件起卖 ¥9.00

***HT250灰口铸铁棒料FC25生铁可割零铸铁 ¥9.00

直营FC25灰口铸铁圆方棒板材灰铁铸件浇铸水平可锻件*** ¥9.00

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HT250 FC25 HT300 FC30灰铁圆棒，半圆棒铸铁方棒*** ¥9.00

产品详情

FC30灰铸铁化学成分进口生铁 QT450-10铸铁型材

FC30灰铸铁化学成分进口生铁 QT450-10铸铁型材一、球墨铸铁：球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，球墨铸铁有效地提高了球墨铸铁的机械性能，特别是提高了球墨铸铁塑性和球墨铸铁韧性，从而得到比碳钢还高的球墨铸铁强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其***的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、***性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分***的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁

二、灰口铸铁：灰铸铁可看成是碳钢的灰铸铁基体加片状石墨。灰铸铁按基体组织的不同灰铸铁分为三类：铁素体基体灰铸铁；铁素体一珠光体基体灰铸铁；珠光体基体灰铸铁

铸铁***，可零切下料.

公司主要铸铁牌号有：

灰口铸铁

GB中国 HT100HT150HT200HT250HT300HT350 HT450

JIS日本FC100FC150FC200FC250FC300FC350 FC450

日本/奥地利 FC10 FC15 FC20 FC25 FC30 FC35

KS韩国 GC100GC150GC200GC250GC300GC350 GC450

AWS美国NO.20NO.25NO.30NO.35NO.40NO.45NO.50NO.55NO.60

UNS美国F11401F11701F12101F12801F13101F14101

德国 GG10 GG15 GG20 GG25 GG30 GG35 GG40

球墨铸铁

GB中国 QT400-18QT400-15QT450-10QT500-7QT600-3QT700-2QT800-2QT900-2

JIS日本FCD350-22FCD400-18FCD400-15FCD450-10 FCD500-7FCD600-3FCD700-2FCD800-2

日本 FCD40 FCD45 FCD50 FCD60 FCD70

KS韩国 GCD370GCD400GCD450GCD500GCD600GCD700GCD800

AWS美国60-40-1865-45-1280-55-06100-70-03120-90-02

UNS美国F32800F33100F33800F34800F36200

德国 GGG40 GGG50 GGG60 GGG70 GGG80

金相组织均匀致密

普通灰铸铁型材的显微组织为细小的片状石墨（外围为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨）和基体。可生产A型（80%以上）和D型（80%以上）石墨为主的灰铁型材。

球墨铸铁型材组织中石墨细小圆整，球化***，球数多，无晶间碳化物，是生产ADI产品的基材；蠕墨铸铁型材蠕虫状石墨数量及形态要求由供需双方协商而定。

力学性能优良

灰铸铁型材：σb=200～350Mpa，HB=150～260；球墨铸铁型材的机械性能兼有高强度和高塑性，经常规热处理后可以获得各种需要的基体组织厦性能，σb=375～900Mpa，HB=150～300；球铁型材加工的零部件经等温淬火后，σb=800～1600Mpa，δ（延伸率）对应达22%～1%。

加工成品***

采用水平连铸和密闭结晶器工艺所生产铸铁型材表面***，内部组织致密，尺寸精度高，无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷，又称“致密棒”，加工成品率大大高于砂铸件。

耐压性能优良

耐油压性能良好，压力高达35Mpa时，普通常规牌号的铸铁型材所加工的壁厚为1mm的试样无点渗和周渗现象，抗压强度高于砂铸件１～２级，加之良好的加工性能，是高中档液压件的优选基材。

疲劳极限强度高

疲劳强度高，疲劳极限比砂铸件高出40%。

表面涂镀性优良

表面处理容易，铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层，铜、铬、钨电镀，渗碳、氨等表面处理，性能远远高于砂铸件和钢件。

毛坯节约，比重轻，加工精度高，热变形小

毛坯材料比砂型铸件节省12%～50%；比重比钢轻8%～10%，热处理、加工变形量小于钢，更适宜于多种***零部件加工。

机械加工性能好
铸铁型材切削抗力大于砂铸件，小于钢件，表面光洁度高。与砂铸件、钢相比，铸铁型材在不同切削速度下，表面光洁度相对波动较小，不但在低速（200m/min）切削时，均能***表面粗糙度不大于20μm：加工余量与加工工时均减少50%；提高机械加工能力10～50%；切削性能好，比砂铸件节电50%以上；刀具消耗减少70%，与钢和砂铸件相比，刀具寿命延长2～3倍。
节省零件总***
欧美应用证明：使用铸铁型材，比使用砂型铸件和钢，零件的总***下降50%
使用范围
可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件。