高压管路阀门管件水压爆破试验装置 耐压试验设备 水压试验机
爆破试验台(耐压试验台)计算机控制
赛思特静压爆破测试台可根据客户需要定制生产,测试介质为水或乳化液,测试压力可达5000bar;可提供手动控制,自动控制等多种控制方式。根据工况情况,可以采用单泵或双泵的增压模式。
爆破试验台(手动控制) | 爆破试验台(计算机控制) |
济南赛思特流体系统设备有限公司拥有丰富的压力测试经验,在压力容器、软管和金属管测试领域提供性能可靠的耐压/爆破测试设备、泄漏测试设备、压力脉冲测试设备标准对液压胶管、液压软管总成、汽车制动管、动力总成管及其他耐压部件的进行压力性能测试
爆破试验台(耐压试验台)用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。
爆破试验台(耐压试验台)广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统主要由赛思特液体增压泵等组成,主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。 适用范围:
汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等。
参考执行标准:GB16897 GB4353 GB15385 GB9251 GB12137 GB/3683 GB/T7939 GB/T3683 GB/7939 GB/T5568 GB/T20461 ***6803 ***6772 ***6802 TL82415 TL52361 GM6220 SAEJ343
主要技术参数:◎加压范围: 400 MPa◎测试工位: 1工位◎测量精度:±0.5%FS(更高精度请致电我司); ◎计时范围:0~999h; ◎试验介质:水、液压油、或其他液体 (可任选); ◎介质温度:-40℃~150℃±3℃ * (可选项); ◎驱动空气:≤7bar; ◎电源电压:交流220V; ◎控制方式:手动控制/PLC控制/计算机控制
功能介绍
整个设备由两部分组成,计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数,压力传感器检测系统压力,经过数据采集卡进入计算机,计算机***捕捉爆破峰值,计算机操作控制整个测试过程。
功能:1. 静压试验;(试验压力10-70MPa);2. 爆破试验;(试验压力80MPa);3. 试验环境温度和介质温度:常温;4.试验压力无级调节,靠计算机程序控制,试验参数设定后可以自动充水、升压、保压、泄压排水;5. 试验程序有:①、恒速升压-爆破②、恒速升压-保压-卸压③、恒速升压-保压-爆破 6. 实现计算机控制功能,试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示;被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压,试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表;打印内容包括实验项目、升压速度,测试时间,管件生产厂家、管件型号、测试编号和检验员等。7. 爆破耐压试验台上设有手动操作按钮,计算机控制出现故障,可以手动测试。设备出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力。8. 试验完毕,试验箱自带循环托盘,试验介质可通过过滤器流回试验液箱,***液体循环利用以及设备的洁净。9. 试样安装在爆破箱内爆破,防爆箱设有观察窗与照明设施,观察窗内层为防护网,外层为有机玻璃,操作人员可以通过观察窗观察被测件的变化及爆破情况。内置照明,便于光线差时,装拆工件及观测内部测试情况,防爆箱和观察窗能***试验时人员和设备的安全。 对容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等耐压爆破测试,考核其极限压力强度和爆破破坏形式,是容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等生产厂商及检测机构***的检测设备。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。