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我们移动泵车的优势
1、严格的出厂标准:每台机组出厂前都经过试机运行,符合要求后配备产品合格证,质量保障。
2、强劲动力,配备(玉柴)四缸发动机,可持续运行24小时。
3、采用大容量免维护电瓶,骆驼品牌,-30℃低温启动,导电性能好,自耗电量低。
4、加厚喷塑折弯底架,全自动喷塑技术处理,抗腐蚀不生锈。
5、加厚叶轮,叶道宽畅,通过性好,达到无堵塞排污性能。
6、无需上水,具备一次上水,终身自吸的功能,管道中无需安装底阀,操作简单。
7、无泄漏机械密封,稳定无泄漏,加装抗腐蚀机械密封,化工、制药厂酸碱介质都可以放心使用。
8、客户至上,根据客户自身实际需求,工况,流量,扬程还可以私人定制。
选择液下泵需要注意什么?
液下泵在储罐上输送各种材料,开式叶轮可用于输送含固体颗粒的材料。滚动轴承和滑动轴承分别支撑泵运行产生的轴向和径向力,无法测量温度。塑料合金用于传统液下泵的外壳、主管、出口管和过流部件(PTFE、FEP)成型烧结,工作部分淹没在液体中,轴封无泄漏现象,占地面积小,使用可靠,维护方便,耐腐蚀性强。
传统液下泵的垂直电机用螺栓固定在电机座椅上,直接通过弹性联轴器和泵传动。泵体、中间接管、泵架、出口管、管法兰与螺栓连接,固定在底板上,泵通过底板安装在容器上。泵的轴向力和径向力(包括泵运行中产生的水压、叶轮和转子重量)由轴承箱内的单向推力球轴承、单列向心球轴承和滑动导轴承担。为***泵的正常运行,轴承用黄油润滑,导轴承用输送的材料润滑。因此,工作时液位应高于叶轮中心线。不同长度的伸入容器L可分为中间导轴承结构和无中间导轴承结构。
选择液下泵时应注意哪些点?
1、流量是选液下泵的重要性能数据之一,直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。在选择泵时,根据大流量考虑正常流量。当没有大流量时,正常流量的1.1倍通常是大流量的1倍。
2、装置系统所需的扬程是选择液下泵的另一个重要性能数据
3、液下泵装置系统的管道布置条件是指液体输送高度与液体输送方向之间的距离,以便对系统扬程计算和腐蚀余量进行验证。
4、液体性质,包括液体介质名称、物理性质、化学性质等性质、温度c密度d、粘度u、介质固体颗粒直径和气体含量,涉及系统扬程、有效气蚀余量计算和适当的泵类型、化学性质,主要是指液体介质的化学腐蚀和毒性,是选择液体泵材料和轴密封类型的重要依据。
5、液下泵具有多种操作条件,如T饱和蒸汽力P、侧压PS吸入、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙还是连续,泵的位置是固定还是可移动。