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ZDY-1250型煤矿用全液压坑道钻机
1 用途及使用范围
ZDY-1250型煤矿用全液压坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层
注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。 钻机适用于岩石坚固性系数f10的各种煤层、岩层。要求巷道或
钻场断面大于7m2，高度大于2.5m，宽度大于2.8m 。
2 主要结构和工作原理
钻机整体结构如图1所示，液压系统如图2所示。钻机主要由泵站（图3）、操作台（图4）、动力头（图5）、底架
（图 6）、液压夹持器（图7）、立柱（图8）、钻具（图9）等部分组成。电动机驱动双联齿轮油泵转动，产生两
路压力油，通过操纵台上的多路阀组，分别向钻机旋转油路和给进油路供油，实现钻机的回转和给进。
2.1泵站（2ZYG-01）
泵站（图3）是钻机的动力源，其功能是将电能转换成液压能(压力油),并将压力油输送到各液压执行机构，实现钻
机的各种功能。泵站主要由电动机、双联齿轮油泵、油箱、溢流阀、精粗滤油器、冷却器及底座等零部件组成。泵
站通过电动机驱动双联齿轮油泵转动，产生两路压力油，通过操纵台上的多路阀组，分别向钻机旋转油路和给进油
路供油，实现钻机的回转和给进。
2.2动力头（2ZYG-02）
动力头（图5）是钻机的回转执行机构，其功能是把液压能转变为机械能，从而带动钻具旋转切削煤、岩。动力头
由液压马达、变速箱、液压液压卡盘、水辫（前置水辫图10、后置水辫图11）等组成。液压马达的动力经变速箱
减速后驱动液压液压卡盘主轴、水辫轴和钻具旋转，输出转速和转矩。变速箱设有调速手轮，旋转调速手轮，可
实现高速、停止、低速三种转速输出，便于在不同岩性的煤岩层中钻进。液压液压卡盘中的蝶簧完成夹紧，油缸
完成 打开动作。液压液压液压卡盘可直接夹持钻杆或水辫轴。
2.3底架（2ZYG-03）
底架（图6）是钻机给进执行机构，其功能是将液压能转换成往复机械能，用来支承动力头和实现动力头的前进
与后退。底架主要由底座、机架、支撑柱、旋转轴组件、调斜油缸、给进油缸、拖板、拉杆等组成。 动力头用
螺栓固定在拖板上，给进油缸活塞杆带动拖板及动力头在机架上做往返运动，实现钻机给进运动。拉杆旋转轴
（机架）可在支撑柱上移动，适应不同的开孔高度。调斜油缸与旋转轴组件配合使用可调整机架倾角，满足钻
孔倾角要求。拉杆将机架和底架连接为一个整体。底架前后有四个脚窝，用于立柱锚固钻机座架。
2.5液压夹持器（2ZYG-07）
液压夹持器（图7）用于对钻杆导向和上下钻杆，安装在机架的前端。液压夹持器由活塞、壳体、卡瓦等组成。
2.6 立柱（选配）（2ZYG-05）
立柱 (图8)主要由内管、外管、螺杆、传动螺母和底座等组成。立柱将底架锚固在钻场顶底板之间，起支撑和稳固钻机的作用，增加钻机工作时稳定性。为适应不同的钻场高度，可用大致确定立柱内管伸出外管长度，用固定销固定（固定销穿过内外管上对应孔）。
2.7钻具（ZDYG-06借用）
钻具（图9）包括钻杆、钻头、前置水辫（10）或后置水辫（11）。
钻杆直径为φ50mm、长度为800mm，钻杆之间采用梯形锥螺纹连接。
钻头为三级组合式三翼硬质合金钻头，直径分别为φ65mm中心钻头、φ87mm扩孔钻头和φ115mm扩孔钻头（或Φ75mm中心钻头，Φ95mm二级钻头和Φ130mm三级扩孔钻头），可单独使用φ75mm中心钻头，也可将二级钻头和中心钻头组合使用。
前置水辫（图10）或后置水辫是（图11）向钻杆传递动力和通水（或压风），以便排渣和冷却、润滑钻头，可根据需要选用。
3 技术特征
3.1 钻机主要技术参数
钻孔深度m 200
开孔直径mm 87、115
终孔直径mm 75
钻杆直径mm 50
输出转矩N.m 1250/580
输出转速r/min 80/170
给进力kN 60
起拔力kN 45
主轴倾角(° ) 0～±90
给进行程mm 850
给进速度m/min 0~1.5
锚固力（KN） 4×80
主机外形尺寸m 2.3×1×1.3 (长×宽×高)
整机重量kg 1500 (不包含钻杆)
泵站
油泵型号 CBY3063/2016
油泵额定排量 ml/r 63.6/10.18
油泵额定压力 MPa 20
电动机型号 YBK2-180L-4
额定功率kW 22
额定电压(v) 380/660
额定转速(r/min) 1470
额定电流 A 42.5/24.5
小泵出油调定工作压力MPa 15
大泵出油调定工作压力MPa 14
工作介质 46＃抗磨液压油
油箱有效容积 l 120
外形尺寸 m 1.9×0.6×0.9
重量kg 468
操纵台
多路换向阀型号 ZL20E-5-163
反转压力 MPa 13
正转压力 MPa 12
给进压力 MPa 11
重量kg 163
动力头
马达型号 BM-E500
额定排量 ml/r 496
额定压力 MPa 16
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