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法特数控PZG高速数控钻铣床重型数控钻铣床数控钻床

参数
  • 铸铁产品特性
  • 龙门钻床类型
  • 法特 FAST品牌
山东 济南 70天内发货 1000台
济南法特数控机械有限责任公司
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产品详情

设备特点

设备主要由左右龙门底座、中间工作台、纵向移动龙门、横向移动滑鞍、垂直滑枕式钻削动力头、自动排屑器和循环冷却装置、液压系统、电气系统等组成。

2.2.1、左右龙门底座

左右龙门底座,系高强度铸件(底座宽度800mm),经人工时效热处理去除内应力后加工,强度高、动静刚性具佳,不变形,减振好。左右底座上面,各有两条超高承载力的滚动直线导轨副和一组精密滚珠丝杠副,带动龙门纵向移动(X轴方向)。驱动系采用交流伺服电机和精密丝杠副双侧同步驱动,***机床具有高的定位精度和重复定位精度。底座底面上分布有可调螺栓,可以方便地调整底座的高度和水平。



2.2.2、中间工作台:

中间工作台由左、右二段组成,二段之间通过高强度螺栓连接成一体(工作台高度500mm)。中间工作台系高强度铸件,经人工时效热处理去除内应力后加工,强度高、动静刚性具佳,不变形,减振好。工作台面上开有十字型T形槽(宽度28mm、间距390mm),用于装夹工件。工作台承重能力每平方米3吨。工作台底面上分布有可调螺栓,可以方便地调整床身工作台的高度和水平。

2.2.3、纵向移动式龙门:

龙门系高强度铸件,通过有限元分析龙门采用井字形布筋方式,具有***的动态和静态刚性,经人工时效热处理去除内应力后加工,强度高、动静刚性具佳,不变形。在龙门前侧安装有两条超高承载力的直线滚动导轨副。并在上方安装有两套精密滚珠丝杠副及伺服电机,使两个动力头滑鞍作Y轴方向移动。在每个动力头滑鞍上均安装一个钻削动力箱,主轴上可安装高速钢麻花钻头、硬质合金中心出水高速钻头、丝攻、铣刀。龙门的移动是由两台布置在左右龙门底座上的伺服电机通过皮带轮带动滚珠丝杠旋转来实现的。

钻孔时,龙门两侧由液压夹钳夹紧,防止龙门移动。

2.2.4、横向移动滑鞍和垂直滑枕

横向移动滑鞍和垂直滑枕均系高强度铸件,经人工时效热处理去除内应力后加工,强度高、动静刚性具佳,不变形,减振好。滑鞍做Y方向移动,滑鞍上布置有四条超高承载力的直线滚动导轨副和一套精密滚珠丝杠副及伺服电机,用于驱动滑枕做垂直方向(Z向)运动。

伺服电机经圆弧形齿同步带和滚珠丝杠副驱动钻削动力头实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、暂停功能。

2.2.5、钻削动力头

高速钻削动力头采用主轴专用伺服电机,通过同步带带动专用精密机械主轴,实现无级调速,进给(Z轴方向)为伺服电机和滚珠丝杠驱动。X、Y轴能够联动。采用半闭环控制,能够实现直线、圆弧插补功能。设定高度后,当钻头快进接触工件,可自动转换为工进。当钻头钻透工件后,可自动转换为快退,实现自动进给循环。工作进给速度由数控调整设定。

高速钻削动力头主轴为BT50(外径190mm)锥孔,具有蝶形弹簧自动拉刀机构,主轴箱装有松刀液压缸,换刀快捷、方便。主轴上可安装硬质合金刀具、铣刀。

钻削动力头安装在数控滑鞍上,随滑枕上下移动。根据选用的刀具,可实现高速或低速加工。

2.2.6、平板链式自动排屑器和循环冷却装置

本机床配有两套平板链式自动排屑器和集屑车。循环冷却系统。配有高压冷确泵,供刀具内、外冷却使用。

2.2.7、自动润滑装置及防护装置

本机床配有自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠等运动副进行自动润滑。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩,工作台四周安装有防水溅挡板。

2.2.8、液压系统

机床配备液压系统,用以完成动力头的平衡、主轴液压松刀和对龙门、滑鞍的夹紧。

液压系统配有空冷器,可实现液压油的冷却。

2.2.9、主要附件

配备光电寻边器,以方便找正工件。配备机床照明灯,有利于操作工夜间操作。

2.2.10、全数字数控系统控制

2.2.10.1具备断屑功能,可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。

2.2.10.2具备提刀功能,可在人机界面上设定提刀高度,钻削到此高度时,钻头快速提起至工件上方排屑(低速深孔加工时使用),然后再快进至钻削面并自动转换为工进。

2.2.10.3具备铣削功能,可以铣密封槽和胀管槽(用户自备专用刀具)。

2.2.10.4提供CAD图形转换为加工程序的软件,可安装在用户的办公电脑上,实现CAD图形自动转换成加工程序功能。

2.2.10.5集中式操作控制箱及手持单元,本机床数控系统采用北京凯恩帝系统,并配有USB接口和LCD液晶显示屏。为方便编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。

2.2.10.6工件孔位可采用键盘或CAD软盘输入后自动生成加工程序,或通过USB接口输入加工程序进行数控加工。该设备具备加工前孔位预演和复检功能,操作十分方便。

2.2.11、机床使用正常条件

电源:三相AC380V±10%,50Hz±1;

环境温度:0°~45°

机床逻辑控制采用系统内置PLC控制,可进行故障检测、报警,报警界面全中文,机床电柜采用全封闭式,并装有恒温装置和防护装置。

2.2.12、机床精度执行标准

a) GB/T9061-1988.金属切削机床通用技术条件。

b) GB5226-1-2002.机械安全、机械电气设备通用技术条件。

c) JB/T10051-99金属切削机床液压系统通用技术条件。

d) JB/T6105-92数控机床液压泵站技术条件。

e) JB/T7452-94数控机床润滑系统供油装置技术条件。

f) GB15760-1995.金属切削机床安全防护通用技术条件。

g) GB/T25663-2010数控龙门移动式多主轴钻床

h) 机床几何精度、工作精度、数控精度,按照现行***及相关标准制定的出厂精度检验单执行。


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