0519--89818359 13616103566
高速钢磁力钻钻头:又叫空心钻头、铁板钻/钢板钻头等.主要材质有高速钢类(M2);含钴高速钢(M42)等。适用于各种品牌的进口、国产磁座钻(磁力钻)及通用钻床、铣床、镗床等上配套使用,钻孔效率是普通钻头的8-10倍。也适用于各种钻床等。
“多刃磁座钻钻头”钻孔效***,在25mm厚的钢板上钻孔只需15-20秒就可完成钻孔,钻头一次钻孔可达100多个孔,中间无须进行修磨,省去了用麻花钻头烦琐的修磨工作及多余的人力物力,效率是普通麻花钻的8-10倍。该钻机是目前钻孔行业最理想的钻孔工具!
可选柄型: 双削平;快换柄;泛音柄
配套顶针: 规格:6.35*77;6.35*102;6.35*127;6.35*152;
8.0*77; 8.0*102; 8.0*127; 8.0*152;
各种转换柄:锥柄2#;锥柄3#;
Dia.(mm) | Shank Dia.(mm) | Cutting Depth (mm) | Dia.(mm) | Shank Dia.(mm) | Cutting Depth (mm) | |
12 | 19.0 | 35/50/75 | 38 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
13 | 19.0 | 35/50/75 | 39 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
14 | 19.0 | 35/50/75 | 40 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
15 | 19.0 | 35/50/75 | 41 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
16 | 19.0 | 35/50/75 | 42 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
17 | 19.0 | 35/50/75 | 43 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
18 | 19.0 | 35/50/75 | 44 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
19 | 19.0 | 35/50/75/100 | 45 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
20 | 19.0 | 35/50/75/100 | 46 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
22 | 19.0 | 35/50/75/100 | 47 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
24 | 19.0 | 35/50/75/100 | 48 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
26 | 19.0 | 35/50/75/100 | 49 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
27 | 19.0 | 35/50/75/100 | 50 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
28 | 19.0 | 35/50/75/100 | 51 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
29 | 19.0 | 35/50/75/100 | 52 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
30 | 19.0 | 35/50/75/100 | 53 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
31 | 19.0 | 35/50/75/100 | 54 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
32 | 19.0 | 35/50/75/100 | 55 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
33 | 19.0 | 35/50/75/100 | 56 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
34 | 19.0 | 35/50/75/100 | 57 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
35 | 19.0 | 35/50/75/100 | 58 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
36 | 19.0 | 35/50/75/100 | 59 | 19.05 | 35/50/75/100 | |
37 | 19.0 | 35/50/75/100 | 60 | 19.05 | 35/50/75/100 |
高速钢磁力钻头使用注意事项
1. 开始钻孔前必须确保刀具已完全安装到位,没有松动或未夹紧的现象。
2. 使用磁座钻机钻孔时必须***钻机磁块下无铁屑,吸附面平整,机器无摇摆或未完全吸附的现象。
3. 开始钻孔直至钻孔完成的全过程应保持冷却充分,不能间断,简短冷却易引起刀具崩刃。
4. 钻孔刚开始应进刀缓慢平稳,切入1~2MM后可以加快进刀速度。出刀时适当减慢走刀速度,中间切削过程应保持进刀均匀。
5. 硬质合金钢板钻钻孔时合理的刀刃线速度应在每分钟40米以上,***不应低与30米。
6. 硬质合金是高硬度材料,存放和领用过程中应防止刀片磕碰,使用过程中应防止冲击。
7. 新刀刃口锋利的冲击都会引起刃口微崩,建议开始使用新刀时的前几十个孔应特别小心冲击,并缓慢进刀防止崩刃,待刀刃自然钝化后可正常使用,这种做法可大幅度延长刀具使用寿命。
8. 钻孔过程中如遇闷车停机现象,应首先切断电源,手工反向稍微转动刀具,使刀刃脱离切割区域,再提起电机取下刀具,经查看无异常后可重新开始作业。
9. 缠绕在刀体上的铁屑过多时可以退刀后,用钩子去除。
10. 中心顶针用与顶料芯,使用时不能有明显的跳动,如发现顶针弯曲应及时更换。
11. 钻孔后芯料未弹出时,可轻微敲击芯料底部辅助芯料弹出。还不能弹出芯料,可取下刀具,利用柄部小孔轻微撞击芯料使芯料取出。取芯料过程应注意安全,切勿碰伤刀刃。
12. 钻深孔时如遇阻力大,可多次退刀,以协助刀具排屑。
13. 整个钻孔过程要确保安全,注意防护。