60°中心钻是一种用于孔加工之前进行预制***的工具,引导麻花钻进行孔加工,减少孔的误差。是用轴类等零件端面上的***中心孔加工的工具。
硬质合金是指以WC与Co粉为主要原料,采用粉末冶金方法经一系列加工工艺混合、压制、烧结成型所得的合金材料。具有硬度、高强度、耐腐蚀、不锈等特性,广泛应用于五金、机械、化工、***等行业制作高精度高耐磨的关键零部件。tungsten steel
1、密度高,g/cm2:11.0~15.0不等,不同用途的钨钢材料密度不尽一致,也可以说是不同密度的钨钢材料用途不同,选购时请注意。
2、高强度,不同用途的钨钢材料强度不尽一致,也可以说是不同强度的钨钢材料用途不同,在选购是要特别注意这点。
3、硬度高,82.0~93.6HRA,相当于69~81HRC,不同用途的钨钢材料硬度要求度不尽一致,也可以说是不同硬度的钨钢材料用途不同,在选购是要特别注意这点
4、红硬性好,可达900~1000℃,保持60HRC时不变形。
5、耐磨性好,可加工不锈钢、铸铁等硬金属材料。
钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
60°中心钻特点
1、产品切削轻快、排屑好。
2、中心钻有二种型式:A型:不带护锥的中心钻、B型:带护锥的中心钻,加工直径d=2~10mm的中心孔时,通常采用不带护锥的中心钻(A型);工序较长、精度要求较高的工件,为了避免60度定心锥被损坏,一般采用带护锥的中心钻(B型)。
3、中心孔是轴类工件在上安装的定位基面。中心孔的60°锥孔与上的60°锥面相配合;里端的小圆孔,为***锥孔与锥面配合贴切,并可存储少量润滑油(黄油)。
中心孔常见的有A型和B型。A型中心孔只有60°锥孔。B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面,用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。A型和B型中心孔,分别用相应的中心钻在车床或专用机床上加工。加工中心孔之前应先将轴的端面车平,防止中心钻折断,标准中心钻的峰角一般为118度。
60°中心钻的安装和养护
1.用户必须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号。
2.被加工工件的硬度在170-200HB之间最宜。
3.刀具在使用前,必须洗净防锈油脂,以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。
4.被加工工件表面应平直,不得有砂眼或硬质点,以免刀具受损伤。
5.钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度。
6.切削用量;
7.切削液:根据加工对象选择不同的切削液,冷却应充分。
8.注意事项:在加工时出现有异常情况应立即停止,查清原因后方可加工;注意刃口的磨损情况及时修复;刀具使用后要清洗上油,妥善保管哦。
中心钻标准:GB/T 6078-2016于2016年9月1日实行,替代:GB/T 6078.1-1998、GB/T 6078.2-1998、GB/T 6078.3-1998、GB/T 6078.4-1998