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三效蒸发器高含盐废水处理 高盐分散剂
我们公司多所院校共同开发出解决高盐废水蒸发母液（浓缩液）处理的新产品蒸盐脱胶剂，解决目前各大化工、农药、医药、染料、煤化工、焦化等企业在高盐废水处理过程中产生的母液难题，使用我公司研发的母液脱胶剂后不仅将无法处理的蒸盐母液进行脱胶处理，同时大幅改善出盐品质，提高蒸发效。
产品说明：通过高分子聚合反应生成的多链树脂对高盐废水及蒸盐母液中含有的有机胶体粘质吸附、聚集、沉淀予以去除，提高蒸发效率、节能减排。
使用方法：本产品需稀释10-20倍后直接投加到高盐废水或蒸盐母液中。因各废水厂性质、有机物种类含量等不同，具体投加量需进行小试后确定。
用途：使用三效及多效蒸发装置处理高盐废水的项目，多用于：农药、医药中间体生产厂家；大型化工及染料厂等。
包装： 根据客户要求采用25kg聚乙烯包装桶，吨桶。
蒸盐母液产生的机理：我们大家都知道，纯净的盐水在蒸发过程中几乎不存在母液处理问题，因为该母液在离心脱盐后可再次进入蒸发器，进行二次浓缩脱盐即可，且蒸发器的清理周期可以按年计；而对于工业含盐废水来讲，废水中不仅含有无机盐而且还含有少量的有机盐和大量的有机物，这就造成声在废水蒸发、浓缩过程中，因为一种或多种有机物的浓缩、聚合作用，再脱离心母液中形成大量的含粘质胶体，它就像一个"棉被"覆盖在蒸发器盐水的顶部或者包裹这水分子，为了蒸发水分，我们不得不提高蒸发器温度这不仅浪费了能耗，而且存在高温而"爆沸"的危险，另外有机物的浓缩、聚合作用造成蒸发结晶产出产品质量不稳定，随着浓缩、聚合程度的加深，产品品质不断下降，造成产品出现不稳地、不合格现象；同时，由于母液中有机粘质胶体过多，我们不得不周期性停车，来对加热器、蒸发器进行清理。
由于蒸盐母液所含粘质胶体粘度大且在分子聚合胶应下，为此，想根本解决母液问题需从两个方面来减少蒸盐母液的产生，一方面减少蒸盐废水中的有机胶体质，减少母液的产生量，减少额外能耗。另一方面将母液中以浓缩的胶体进一步去除后再进入蒸盐系统，达到消除蒸盐母液存在的问题。
按照上述记录，我们研发的液体树脂蒸盐脱胶剂能过完全解决上述原水及母液中胶体质去除问题，从而达到消除母液的目的，本厂品主要利用液体树脂的吸附原理，能够清理出更多ss和溶解水的大分子有机物，以沉淀物的形式予以去除。该沉淀物经压滤后可以作为焚烧处理。
原水在经过蒸盐脱胶剂处理后，不仅大幅度消减覆盖在蒸发器水面上部高浓度的胶状浓缩物质，节省能耗30%左右，且盐、液易于分离，提高离心机单位工作效率，而每吨的处理费用不超过20元；蒸盐母液经本产品处理后，可直接进入蒸发系统，吨蒸发能耗和吨原液蒸发能耗基本相当，直接解决母液问题；每吨母液的处理费用不超过50元。另可延长停机清理加热器、蒸发器的周期，大大节省开停机及检验费用。因为容易富集的有机物被大大幅度去除，对于单质含盐废水蒸发结晶后的产品品质得到明显改观，提升产品质量稳定。
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