美国SABIC高耐热ABS CYCOLAC X11
物理性能 | 模塑收缩率 | 5-8 | E-3 | ||
阻燃性 | HB | ||||
1.5 | mm | ||||
比重 | ASTM D-792 | 1.04 | |||
机械性能 | 弯曲模量 | ASTM D-790 | 2136 | MPa | |
弯曲强度 | ASTM D-790 | 69 | MPa | ||
拉伸强度 | ASTM D-638 | 41 | MPa | ||
缺口冲击强度 | -40℃ | 85 | J/m | ||
洛氏硬度 | ASTM D-785 | 100 | R | ||
拉伸模量 | ASTM D-638 | 2067 | MPa | ||
缺口冲击强度 | 23℃ | 320 | J/m | ||
热性能 | 热变形温度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 105 | ℃ |
线性膨胀系数 | 6.7×10-5 | ℃ | |||
热变形温度 | 0.45MPa | ASTM D-648 | 110 | ℃ | |
UL长期使用温度(含冲击) | 60 | ℃ |
ABS树脂的结构,有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的AS树脂物主链的接枝共聚物;或以橡胶弹性体和坚硬的AS树脂混合物。这样,不同的结构就显示不同的性能,弹性体显示出橡胶的韧性,坚硬的AS树脂显示出刚性,可得到高冲击型,中冲击型,通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲,随橡胶成分B的含量(一般为5~30%)增加,树脂的弹性和抗冲击性就会增加;但抗拉强度,流动性,耐候性等则下降。树脂组分AS的含量(一般为70~95%)含量增大,则可提高表面光泽,机械强度。耐候性。耐热性。***性,电性能,加工性能等好些,而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30~35%/80~65%.