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台湾奇美ABS PA-756 高流动性 高刚性 ABS原料

参数
  • 高流动性产品特性
  • 是否进口
  • 台湾产地
广东 东莞 2天内发货 20000千克
东莞市伟才塑胶原料有限公司
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产品详情




POLYLAC® PA-756 物性表

基本信息
黄卡编号
  • E56070-245724

RoHS 合规性
  • RoHS 合规

加工方法
  • 注射成型

物理性能额定值单位制测试方法
比重


    --1.05g/cm³ASTM D792
    23°C1.05g/cm³ISO 1183
熔流率(熔体流动速率)

ASTM D1238
    200°C/5.0 kg4.4g/10 minASTM D1238
    220°C/10.0 kg45g/10 minASTM D1238
溶化体积流率(MVR) (220°C/10.0 kg)45.0cm³/10minISO 1133
硬度额定值单位制测试方法
洛氏硬度 (R 级)115
ASTM D785
球压硬度 (H 358/30)106MPaISO 2039-1
机械性能额定值单位制测试方法
拉伸应力


    屈服49.0MPaISO 527-2/50
    断裂35.0MPaISO 527-2/50
    3.00 mm 147.1MPaASTM D638
伸长率


    断裂, 3.00 mm 220%ASTM D638
    断裂15%ISO 527-2/50
弯曲模量


    6.00 mm 32550MPaASTM D790
    -- 42100MPaISO 178
弯曲强度


    6.00 mm 574.5MPaASTM D790
    -- 672.0MPaISO 178
冲击性能额定值单位制测试方法
简支梁缺口冲击强度11kJ/m²ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度


    23°C, 3.00 mm170J/mASTM D256
    23°C, 6.00 mm160J/mASTM D256
    --11kJ/m²ISO 180/1A



主要特性:

塑料ABS树脂是产量,应用***的聚合物,它将PB、PAN、PS的各种性能有机地统一起来,兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。经过实际使用发现:ABS塑料管材,不耐硫酸腐蚀,遇硫酸就粉碎

性破裂。由于具有三种组成,而赋予了其很好的性能;丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度;丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有

所提高;苯乙烯使其具有良好的介电性能,并呈现良好的加工性。

   

ABS成型性能:

1. 无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;

2. 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270℃)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60℃,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80℃;

3. 如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;

4. 如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;

5. 冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;

6. 料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;

7. 模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120℃时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;

8. 成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;

9. 熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。















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