





POLYLAC® PA-747 物性表
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 |
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-- | 1.03 | g/cm³ | ASTM D792 |
23°C | 1.03 | g/cm³ | *** 1183 |
熔流率(熔体流动速率) |
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| ASTM D1238 |
200°C/5.0 kg | 1.1 | g/10 min | ASTM D1238 |
220°C/10.0 kg | 13 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化体积流率(MVR) (220°C/10.0 kg) | 13.0 | cm³/10min | *** 1133 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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洛氏硬度 (R 级) | 108 |
| ASTM D785 |
球压硬度 (H 358/30) | 88.0 | MPa | *** 2039-1 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸应力 |
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屈服 | 39.0 | MPa | *** 527-2/50 |
断裂 | 31.0 | MPa | *** 527-2/50 |
3.00 mm 1 | 37.8 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 |
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断裂, 3.00 mm 2 | 30 | % | ASTM D638 |
断裂 | 45 | % | *** 527-2/50 |
弯曲模量 |
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6.00 mm 3 | 2160 | MPa | ASTM D790 |
-- 4 | 1800 | MPa | *** 178 |






ABS树脂的结构,有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的ABS树脂物主链的接枝共聚物;或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物。这样,不同的结构就显示不同的性能,弹性体显示出橡胶的韧性,坚硬的ABS树脂显示出刚性,可得到高冲击型、中冲击型、通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲,随橡胶成分B的含量(一般为5%~30%)增加,树脂的弹性和抗冲击性就会增加;但抗拉强度,流动性,耐候性等则下降。树脂组分AS的含量(一般为70%~95%)含量增大,则可提高表面光泽,机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能,加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%。
ABS塑料的电学性能:ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。
ABS塑料强度高,轻便,表面硬度大,非常光滑,易清洁处理,尺寸稳定,抗蠕变性好,宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用极为广泛。ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等,可进行热压、复合加工及制作模型。
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