A28H-16T带扳手弹簧全启式螺纹黄铜安全阀A28T带扳手黄铜安全阀产品用途
A28H-16T带扳手弹簧全启式螺纹黄铜安全阀是一种用于***无害及非易燃易爆气体或液体介质的管道及容器等设备作为超压保护的zui终安全保护装置,该类型安全阀采用弹簧直接载荷式,螺纹连接,阀盖封闭式结构,带提升扳手。
A28H-16T带扳手弹簧全启式螺纹黄铜安全阀产品特点
1、全启式结构,排量大
2、螺纹连接,安装方便
3、体积小,经济实用
4、带提升扳手,方便定时检查整定压力
执行标准
设计规范:GB/T 12243
结构长度:GB/T 12221
法兰连接:JB/T 79
试验与检验:GB/T 12242
产品标识:GB/T 12220
供货规范:JB/T 7928
A28H-16T带扳手弹簧全启式螺纹黄铜安全阀A28T带扳手黄铜安全阀术语
A28H-16T
公称压力:表示安全阀在常温状态下的zui高许用压力,高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。
开启压力:也叫额定压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
排放压力:阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
超过压力:排放压力与开启压力之差,通常用开启压力的***数来表示。
回座压力:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。
启闭压差:开启压力与回座压力之差,通常用回座压力与开启压力的***比表示,只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
背压力:安全阀出口处的压力。
额定排放压力:标准规定排放压力的上限值。
密封试验压力:进行密封试验的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
开启高度:阀瓣离开关闭位置的实际升程。
流道面积:指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的zui小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
流道直径:对应用于流道面积的直径。
帘面积:当阀瓣在阀座上方时,在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
排放面积:阀门排放时流体通道的zui小截面积。对于全启示安全阀,排放面积等于流道面积;对于微启式安全阀,排放面积等于帘面积。
理论排量:是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
排量系数:实际排量与理论排量的比值。
额定排量系数:排量系数与减低系数(取0.9)的乘积。
额定排量:指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
当量计算排量:指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时,安全阀的计算排量。
频跳:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣接触阀座。
颤振:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣不接触阀座。
A28T带扳手黄铜安全阀开启压力的调整
①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。
⑤为***开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
黄铜安全阀整定压力等级
公称压力(MPa) | 整定压力等级 | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
【A28H带扳手弹簧全启式螺纹黄铜安全阀性能参数】
型号 | A28H-16T | |
口径范围 | DN15~DN25 | |
适用温度 | ≤150°C | |
适用介质 | 水、蒸汽、油品 | |
材料 | 1、阀体 | 黄铜 |
2、阀座 | 黄铜 | |
3、调节圈 | 黄铜 | |
4、阀瓣 | 黄铜 | |
5、弹簧 | 50CrVa | |
6、阀杆 | 黄铜 | |
7、调整螺杆 | 黄铜 | |
8、保护罩 | 黄铜 | |
密封面材料 | 堆焊D507合金 |
主要外形连接尺寸
公称通径 | 尺 寸(mm) | |||||
DN(mm) | do | R | L | L1 | G | H |
15 | 10 | 1/2" | 30 | 50 | 1/2" | 155 |
20 | 12 | 3/4” | 38 | 59 | 3/4" | 177 |
25 | 15 | 1“ | 42 | 67 | 1" | 202 |
1、进口管的装设
安全阀必垂直安装,并且直接安装在容器或管道的接头上,而不另设进口管。当必须装设进口管时,进口管的内径应不小于安全阀的进口通径。管的长度要尽可能短,以减少管道阻力和安全阀排放时产生的反作用力对于容器接头的力矩。
进口管道是否需要支撑,可以根据安全阀排放时产生的反作力对于管道的力矩大小来决定,力矩大小可咨询厂家。
安全阀安装时应注意以下几点:
1)安装前应对管路进行吹扫清洗,以免排放时污物卡坏密封面,造成安全阀的损坏。
2)安装前应将阀门进出口的塑料堵盖去掉,以免造成安全阀的拒跳。
3)管路系统进行整体试压时,不能直接将安全阀安装在系统上,应先用法兰盲板替代。
4)安全阀校验或使用时应将阀门垂直安装。安装前应在使用当地的技术监督部门对安全阀进行检定,使用一个周期(1年)后应对安全阀进行检定.如使用温度超过200℃时,冷态调试时,应对阀门整定压力加补偿值。
5)安全阀一般应尽量靠近被保护设备或管道安装,安装位置要易于维修和检验。管道直径不小于安全阀的入口直径,入口管道的压力降不大子安全阀设定压力(表压)的3%。入口管道一般不设切断阀;如果必须设置,则切断阀要铅封开启,而且不影响安全阀的操作。有时设几个安全阀以***至少有一个安全阀能正常工作。
6)如果几个安全阀共用一条入口管道时,入口管道要满足几个安全阀的流量要求。
7)保护全充满液体的设备所用的安全阀,要安装在设备的顶部或顶部出口管道上。
8)安全阀入口管道至少要有5%的坡度,坡向被保护的系统。入口管道尽量避免袋形弯,如不能避免,则对于易凝物质,在袋形弯低点有连续流动的排液管连至同一压力系统,若凝液易变稠或成固态,则此排液管要伴热;又于不凝介质,在袋形弯的***处有易于接近的放净阀。
2、A28H-16T带扳手弹簧全启式螺纹黄铜安全阀排放管的装设
为尽可能减小对安全阀动作和性能的影响,装设排放管时应注意下列各点:
1)安全阀出口管道的管径要不小于安全阀出口直径。排放管的阻力应尽可能小。其阻力压降应小于阀门开启压力值的的10%。对于弹簧式安全阀,弹簧设定时应考虑静背压的影响。安全阀的出口管道一般不设切断阀,必须设置时要求切断阀铅封在开启状态。
2)排放管应加以适当的支撑,以防止管道应力附加到安全阀上。
3)原则上一台安全阀单独使用一根排放管较好。当两台以上安全阀共用一根集合管时,集合管要有足够的排放面积,在排放管导入集合处,流向的转拆应尽可能小。
3)排放的气相要排向安全地点,一般出口朝上,排放口要切成平口,在管道低点有一个Ф6~Ф10 的排液孔。管口附丝网以避免飞鸟筑巢。排至大气的液体要向下引至安全地点。
4)特殊工艺物料,如易自聚,易结晶等,在排出管设氮气吹扫口,连续通入氮气。
5)安全阀的排放管道应坡向主管,尽量避免袋形弯。无法避免时,在低点要设易接近的放净阀。对于易凝汽体,在低点设蒸汽伴热管,以免积液。
13)阀门的整定压力应设计合理,回座压力应大于等于系统的工作压力,否则将影响阀门的回座性能。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属安全阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。