电镀镍的分类
从镀镍液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等。其中以硫酸盐型(低氯化物)即称之谓Watts(瓦特)镀镍液在工业上的应用为普遍。
光亮镍:可以省去繁重的抛光工序,改善操作条件,节约电镀和抛光材料,还能提高镀层的硬度,便于实现自动化生产。但是光亮镀镍层中含硫,内应力和脆性较大,耐蚀性不如镀暗镍层,为了克服这些缺点,可采用多层镀镍工艺,使镀层的机械性能和耐蚀性得到***的改善。
电镀时将制件浸于含有要镀上的金属离子中,通电后,在制件表面析出一层金属薄膜的方法。电镀能赋予各种金属和非金属器件以优异的外观和良好的耐腐蚀、耐磨损性能,还能使器件表面获得多种特殊的功能,使之成为新型的功能材料,金属表面镀镍厂,甚至还可作为形成某些金属基复合结构材料的手段。因此,金属表面镀镍价格,电镀在各工业生产部门中得到了广泛的应用。金属零件电镀层的外观检验是基本、常用的检验之一,金属表面镀镍加工,外观不合格的镀件就无需进行其它项目的测试。
电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,在直流电的作用下,以被镀金属为阴极,欲镀金属或者其他惰性导体为阳极,通过电解作用,在基体表面上获得结合牢固的金属膜的表面工程技术。
电镀的目的是为了改善材料的外观,同时赋予材料表面的各种物理化学性能,天津金属表面镀镍,如耐蚀性、装饰性、耐磨性、钎焊性以及导电、磁、光学性能等。
镀镍层属阴极性保护层,对底金属仅起机械保护作用。除某些器械、电池外壳直接使用外,镀镍层常常用作底层或中间隔层,广泛用于日用五金、轻工、家电、机械等行业。