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***太钢SUS304不锈钢精密管304不锈钢管抛光管规 格54 56 60
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***太钢SUS304不锈钢精密管 抛光管规 格54 56 60


有很多材质的，被普遍使用的是304（美国***SUS304，简称304），我们国家一

般称呼0Cr18Ni9（GB4237-1992标准）或06Cr19Ni10(GB4237-2007标准)或S30408

(GB24511-2009标准)，之所以出现这么多不同的称谓是因为在不锈钢的生产与发展过

程中，随着***的变化，需要用不同的称谓去对他们进行区分（如0Cr18Ni9的称

谓对应的***为GB4237-1992，即国家对不锈钢生产进行统一规范于1992年制定的

标准，06Cr19Ni10的称谓对应的***为GB4237-2007，即2007年制定的标准），而

1Cr18Ni10这个称谓中***个"1"是对碳含量的描述，即碳含量0.03%

(0Cr18Ni9中***个“0”，为***碳C≤0.03%)，接下来的部分“Cr18”是对Cr含量的

描述（Cr含量为18%），“Ni10”即为对Ni含量的描述（Ni含量为10%），以此类推即

可看懂不锈钢国标的含量组成，下面是一份针对不锈钢各种材质的对应表格，各位可

种类分为：1不锈钢无缝钢管；2不锈钢焊管。按亮度分：普通不锈钢管，亚光不锈钢管，光亮不锈钢管。不锈钢材质：201(1Cr17Mn6Ni5N),202(1Cr18Mn8Ni5N),301(1Cr17Ni7)304(0Cr18Ni9),304L(00Cr19Ni10),321(1Cr18Ni9Ti),316(0Cr18Ni12M02),316L(00Cr17Ni14M02)




不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同。当前生产的钢管外径范围0.1—4500mm、壁厚范围0.01～250mm。为区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类。 不锈钢管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。与圆管相比，异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯、抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。不锈钢管按纵断面形状可分为等断面管和变断面管。变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。 按用途可分为油井管（套管、油管及钻杆等）、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱管、气瓶管、地质管、化工用管（高压化肥管、石油裂化管）和船舶用管等


作者：机器人

链接：https://www.zhihu.com/question/28683431/answer/147547962

来源：知乎

著作权归作者所有





不锈钢管分不锈钢无缝管及不锈钢焊管 ，圆钢管 ，方钢管，厚壁管，六角管，薄壁管，毛细管，装饰管，工业管，装潢管等等，材质更加复杂304/321/316/310S/904L/2205,




不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较

不锈钢 按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及***碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，如耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。

按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为：铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。

以下是具体的不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较：

分类 大概成分(%) 淬火性 耐蚀性 加工性 可焊接性 磁性 

C Cr Ni 

铁素体系 0.35以下 16-27 - 无 佳 尚佳 尚可 有 

马氏体系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有 

奥氏体系 0.25以下 16以上 7以上 无 优 优 优 无 

以上分类仅是按钢的基体组织分的，工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外，还有马氏体—铁素体，奥氏体—铁素体，奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢，以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢。

2-1.铁素体钢

含铬大于14%的低碳铬不锈钢，含铬大干27%的任何含碳量的铬不锈钢，以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、钨、钒等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的元素占优势，基体组织为铁素。这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体，退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

2-2.铁素体—马氏体钢

这类钢在高温时为y+a（或δ）两相状态，快冷时发生y-M转变，铁素体仍被保留，常温组织为马氏体和铁素体,由于成分及加热温度的不同，组织中的铁素体量可在***之几至几十的范围内变化。0Crl3钢，lCrl3钢，铬偏上限而碳偏下限的2Cr13钢，Cr17Ni2钢，Cr17wn4钢，以及在ICrl3钢基础上发展起来的许多改型12%铬热强钢（这类钢也叫做耐热不锈钢）中的许多钢号，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均属干这一类。

铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化，故可获得较高的机械性能。但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。这类钢按成分中的含铬量分属12~14%与15~18%两个系列。前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力，并且具有良好的减震性及较小的线膨胀系数；后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相当，但在一定程度上也保留着高铬铁素体钢的某些缺点。

2-3.马氏体钢

这类钢在正常淬火温度下处在y相区，但它们的y相仅在高温时稳定，M点一般在3OO℃左右，故冷却时转变为马氏体。这类钢包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%铬热强钢，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB钢等。马氏体不锈钢的机械性能、耐腐蚀性能、工艺性能与物理性能，均和含铬12~14%的铁素体-马氏体不锈钢相近。由于组织中没有游离的铁素体，机械性能比上述钢要高，但热处理时的过热敏感性较低。

2-4.马氏体—碳化物钢

Fe－C合金的并析点的含碳为0.83%，在不锈钢中由于铬使S点左移，含12%铬和大于0.4%碳的钢（图11-3），以及含18%铬和大于0.3%碳的钢（图卜）3）均属于过共析钢。这类钢在正常淬火温度加热，次生碳化物不能完全溶于奥氏体，因此淬火后的组织为马氏体和碳化物组成。

属于这一类的不锈钢牌号不多，却是一些含碳比较高的不锈钢，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo钢等，含碳量偏上限的3Crl3钢在较低的温度下淬火，也可能出现这样的组织。由于含碳量高,上述9Cr18等三个钢号中虽含有较多的铬，但其耐腐蚀性能仅与含12~14%锗的不锈钢相当。这类钢的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、轴承、弹簧及医疗器械等。

2-5.奥氏体钢

这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素，在高温时为均为y相，冷却时由于Ms点在室温以下，所以在常温下具有奥氏体组织。 18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢，以锰代替部分镍并加氮的低镍不锈钢如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti钢等均属于这一类。

奥氏体不锈钢具有前已述及的许多优点，虽然机械性能也比较低，和铁素体不锈钢—样不能热处理强化，但可以通过冷加工变形的方法，利用加工硬化作用提高它们的强度。 这类钢的缺点是对晶间腐蚀及应力腐蚀比较敏感，需通过适当地合金添加剂及工艺措施消除。

2-6.奥氏体—铁素体钢

这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度，不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织，因此为奥氏体－铁素体复相状态，其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化。

属于这一类的不锈钢很多，如低碳的18－8铬镍钢，加钛、铌、钼的18－8铬镍钢，特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体，此外含铬大于14~15%而碳低于0.2%的铬锰不锈钢（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体不锈钢比较，这类钢的优点很多，如屈服强度较高，抗晶间腐蚀的能力较高，应力腐蚀的敏感性低，焊接时产生热裂纹的倾向小，铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差，点腐蚀倾向较大，易产生c相脆性，在强磁场作用下表现出弱磁性等。所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。

2-7.奥氏体—马氏体钢

这类钢的Ms点低于室温，固溶处理以后为奥氏体组织，易于成形和焊接。通常可用两种工艺方法使之发生马氏体转变。一是固溶处理以后经700~800度加热，奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态，Ms点升高至室温以上，冷却时转变为马氏体；二是固溶处理以后直接冷却至Ms与Mf点之间，使奥氏体转变为马氏体。后一方法可获得较高的耐腐蚀性能，但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久，否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强化效应降低。经上述处理以后钢再经400~500度时效，使析出金属间化合物进—步强化。这类钢的典型钢号有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。这类钢也称为奥氏体－马氏体时效不锈钢，并因为实际上这些钢的组织中除奥氏体和马氏体以外，还存在不同数量的铁素体，故也称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。这类钢是50年代后期发展和应用的新型不锈钢，它们总的特点是强度高（C可达100一150）及热强性好，但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出，因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些。也可以说这类钢的高强度是在牺牲一部分耐腐蚀性能与其他性能（如非磁性）的情况下获得的，目前这类钢主要用于航空工业及火箭导弹生产方面，一般机械制造中应用尚不普遍，并且在分类上也有把它们纳为***强度钢的一个系列。












耐腐蚀，不涂漆，少维护，形象美，表面多样化，高强度，易加工，可回收，初始成本高，寿命周期成本

奥氏体-铁素体型不锈钢（双相不锈钢）

23.00 0Cr26Ni5Mo2 - SUS329J1 329.00 S32900 STS329J1 1.45

24.00 00Cr18Ni5Mo3Si2 022Cr19Ni5Mo3Si2N SUS329J3L - S31803 STS329J3L 1.45

铁素体型不锈钢

25.00 0Crl3Al 06Crl3Al SUS405 405.00 S40500 STS405 1.40

26.00 - 022Cr11Ti SUH409 409.00 S40900 STS409 1.45

27.00 00Cr12 022Cr12 SUS410L - - STS410L -

28.00 1Cr17 10Cr17 SUS430 430.00 S43000 STS430 1.40

29.00 1Cr17Mo 10Cr17Mo SUS434 434.00 S43400 STS434 1.41

30.00 - 022Cr18NbTi - - S43940 - 1.45

31.00 00Cr18Mo2 019Cr19Mo2NbTi SUS444 444.00 S44400 STS444 1.45

马氏体型不锈钢

32.00 1Cr12 12Cr12 SUS403 403.00 S40300 STS403 -

33.00 1Cr13 12Cr13 SUS410 410.00 S41000 STS410 1.40

34.00 2Cr13 20Cr13 SUS420J1 420.00 S42000 STS420J1 1.40

35.00 3Cr13 30Cr13 SUS420J2 - - STS420J2 1.40


1316L不锈钢需要固溶处理。

316不锈钢管为奥氏体不锈钢，在加热时无变相，因此不能通过热处理强化，只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：

1)固溶处理：其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有的耐腐蚀性能。

固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。



316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%或高于85%时，316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，耐腐蚀性能优于304不锈钢，所以通常用于海洋环境。



通过成分表分析，不难看出两种钢的含碳、硅、锰等的量其实是差不多的，而904L钢的含合金量（铬、镍、钼）是316L的1.6倍多，而且关键是904L钢含有一定量的铜，可是316L中不含铜。两种钢的洛氏强度（HRB）都是≤95，强度也差不多都是490MPa。所以他们在强度和硬度方面没有什么区别。但904L钢更高的合金含量以及添加少量的铜，使得904L钢比316L在耐腐蚀性和耐磨性要强。


904L钢含钼、镍、铜的量均比316L钢要高，而这三种金属的比重又都比铁要大。所以论分量，同体积的904L钢会比316L钢沉上许多。



不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

　　不锈钢316主要用于管道,、热交换器、食品工业、化工工业、钟表工业等。

　　不锈钢410则主要用于一般刀刃、机械部件、1类餐具(勺, 叉, 刀等)。

316L不锈钢需要固溶处理。

316不锈钢管为奥氏体不锈钢，在加热时无变相，因此不能通过热处理强化，只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：

1)固溶处理：其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有的耐腐蚀性能。

固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。



316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%或高于85%时，316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，耐腐蚀性能优于304不锈钢，所以通常用于海洋环境。



通过成分表分析，不难看出两种钢的含碳、硅、锰等的量其实是差不多的，而904L钢的含合金量（铬、镍、钼）是316L的1.6倍多，而且关键是904L钢含有一定量的铜，可是316L中不含铜。两种钢的洛氏强度（HRB）都是≤95，强度也差不多都是490MPa。所以他们在强度和硬度方面没有什么区别。但904L钢更高的合金含量以及添加少量的铜，使得904L钢比316L在耐腐蚀性和耐磨性要强。


904L钢含钼、镍、铜的量均比316L钢要高，而这三种金属的比重又都比铁要大。所以论分量，同体积的904L钢会比316L钢沉上许多。



不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

　　不锈钢316主要用于管道,、热交换器、食品工业、化工工业、钟表工业等。

　　不锈钢410则主要用于一般刀刃、机械部件、1类餐具(勺, 叉, 刀等)。







***太钢SUS304不锈钢精密管 抛光管规 格54 56 60

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