高溶深焊接介绍及其技术参数
高溶深焊接系统可以为进行的每一次焊接作业采集详细的焊接数据,并将这些数据储存在本地硬盘中或云服务端,真正做到完整的焊接数据可追溯、可监测、可维护。高溶深统的控制器被设计为能够与任何形式的装置自动化设备真正融为一体,从机器人与折边机到旋转混合器和定位器等,并且可以对许多外接装置进行控制。连接到互联网时,高溶深系统的控制器就可以从高溶深网站对其固件和软件进行后台自动更新。
在管道和压力容器产品的生产中,中厚板碳钢和不锈钢焊接非常广泛。根据实际生产情况,最常用的埋弧焊、氩弧焊和等离子三种焊接工艺。但这三种常规工艺都有很大的局限性。
埋弧焊:无法实现单面焊双面成型,必须反面气刨清根,生产效率低
氩弧焊:熔深浅,熔敷率低,必须开坡口多层多道焊,生产效率低
等离子:设备要求高,对工件组对要求高,表面焊道窄,系统性价比低
针对传统工艺存在的局限性,澳大利亚研究机构结合了等离子和氩弧焊的优点,研究开发出高溶深焊接工艺,即锁孔高效熔深氩弧焊。
序号 | 项目 | 埋弧焊 | 氩弧焊 | 等离子焊接 | 高溶深焊接 | 高溶深焊接优点 |
1 | 单面焊双面成型 | 否 | 是 | 是 | 是 | 无需清根 |
2 | 溶深 | 20毫米 | 3毫米 | 10毫米 | 16毫米 | 穿透性强 |
3 | 中厚板是否坡口 | 不需要 | 需要 | 不需要 | 不需要 | 焊材消耗少 |
4 | 中厚板一次成型 | 否 | 否 | 是 | 是 | 焊接效*** |
5 | 表面是否美观 | 是 | 是 | 否 | 是 | 表面成型好 |
6 | 组对间隙要求 | ≤2 | ≤2 | ≤0.5 | ≤2 | 组对要求低 |
7 | 耗材需求 | 需焊丝焊剂 | 焊丝消耗多 | 需等离子气 | 焊丝消耗少 | 耗材要求少 |
8 | 焊接速度 | 400毫米/分 | 200毫米/分 | 500毫米/分 | 1000毫米/分 | 无需引弧板 |
9 | 引/收弧缺陷 | 有 | 无 | 有 | 无 | 系统效*** |
10 | 额定负载暂载率 | 60% | 60% | 60% | *** |