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R987123806 Z2S22-4-52/V
连接和通信方面发生必要的结构变化并且员工具备必要的资质,传统的机械工程和工厂建设只会受益于IT世界中更短的创新周期。 培训和经验。一段时间以来,显而易见的是,拥有专业液压知识的潜在员工数量正在下降。这适用于商业和工程部门。就专业基础和进一步培训而言,例如在德国,没有公认的资格。目前,液压专家主要从相关专业招聘,如农业或建筑机械装配工,工业机械或机电技师。 事实上,没有特定的培训可以作为流体机电一体化专家的资格。大学不提供专门的液压课程,液压技术几乎不是工程课程的基本模块。大学的情况令人不满意。当液压系统作为主题提供时,课程几乎完全受限于标准液压系统而非电液系统。我们在国外看到类似的情况。 实现工业独角兽需要现代化,***的教学,技术转让以及在学术和商业领域创建新的“流体/机电一体化专家”资格。这是教育政策制定者,行业和国家/国际流体技术协会面临的关键联合任务之一。 未来,将需要两个不同的液压领域的职业概况。一个是具有机械工程技能的组件导向专家,他们开发和优化产品。 另一个是面向系统的流体机电一体化专家,他具有控制技术知识,并精通液压和机电驱动的工具箱。 尽管付出了努力,但目前的教育情况不太可能在不久的将来发生很大变化。在未来的岁月中,改善教育将导致深入的知识将是至关重要的。这是因为如果控制技术,数字化,软件或运动学方面缺乏知识,那么无论技术有多好,电液系统解决方案都不会成功。 机器制造商已经将工程外包给供应商,并且越来越多地采购完整的子系统作为“功能模块”。大型终端用户越来越多地寻求专业公司进行维护工作。因此,维护液压系统应尽可能方便用户,液压系统应继续为年轻人提供有吸引力的面向未来的职业。 未来生存能力 对于所有应用,肯定没有标准的技术。无论是液压还是机电,每种类型的驱动器都有其自身的优点和缺点,只能根据它们对特定应用的适用性进行评估。为了对未来的可行性(超过10年的观察期)做出可靠的陈述,进行了一项调查,以确定是否可以替代10个主要工业液压领域中最重要的应用。 (工业液压的重要行业和应用概述。) 针对上述主要应用考虑了以下驱动器类型: 线性运动:> 80%的应用 液压系统:通过阀门或泵控制和紧凑型轴驱动气缸 机电:滚珠或滚柱螺杆组件 旋转运动:占所有应用的20% 液压系统:泵控制或二级控制 机电:直接驱动或减速电机。 (液压和机电驱动技术中的驱动类型。) 对未来最合适的驱动器类型的总体评估是基于对以下四个主要类别的调查,每个应用总共有13个标准: 功能:动态,稳健性,静态功率限制,准确性,安全性 集成:安装空间,灵活性,用户友好性 成本效益:成本,效率,使用寿命 生态学:生态友好,维护 总而言之,很明显,线性运动的机电系统可达500 kN或更高。对于额定值小于100 kN的系统,机电系统在许多应用中具有取代液压系统的巨大潜力。虽然通过进一步开发材料,涂层和几何形状可以实现功率和速度的轻微改进,但似乎不太可能出现 性的跳跃。然后,通过机械传动的功率和扭矩的任何进一步增加将受到要加速的质量的限制。
Z1S单向阀
R900334980 Z1S10T2-30/V
R900334981 Z1S10T3-30/V
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R900334992 Z1S10E2-30/V
R900334994 Z1S10F2-30/V
R900334995 Z1S10F3-30/V
Z1S 10 A05-1-4X/F
Z1S 10 A05-1-4X/F/XY
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