SL6PB4-63/ 力士乐单向阀
¥200.00
SL6PB4-63/V 力士乐单向阀
¥200.00
SL10GA1-43/ 力士乐单向阀
¥200.00
SL10GA1-43/V 力士乐单向阀
¥200.00
SL10GA2-43/ 力士乐单向阀
¥200.00
SL10GA2-43/V 力士乐单向阀
¥200.00
SL6PB3-63/V
DBW10A1-52/200U6EW230N9K4
DBW20A1-52/200U6EW230N9K4
DBW30A1-52/200U6EW230N9K4
DBW10A1-52/315U6EW230N9K4
DBW20A1-52/315U6EW230N9K4
DBW30A1-52/315U6EW230N9K4
DBW10A1-52/350U6EW230N9K4
DBW20A1-52/350U6EW230N9K4
DBW30A1-52/350U6EW230N9K4
DBW10A1-52/50-6EW230N9K4R12
DBW20A1-52/50-6EW230N9K4R12
DBW30A1-52/50-6EW230N9K4R12
DBW10A1-52/100-6EW230N9K4R12
DBW20A1-52/100-6EW230N9K4R12
DBW30A1-52/100-6EW230N9K4R12
DBW10A1-52/200-6EW230N9K4R12
DBW20A1-52/200-6EW230N9K4R12
DBW30A1-52/200-6EW230N9K4R12
DBW10A1-52/315-6EW230N9K4R12
DBW20A1-52/315-6EW230N9K4R12
DBW30A1-52/315-6EW230N9K4R12
DBW10A1-52/350-6EW230N9K4R12
DBW20A1-52/350-6EW230N9K4R12
DBW30A1-52/350-6EW230N9K4R12
DBW10A1-52/50X6EW230N9K4R12
DBW20A1-52/50X6EW230N9K4R12
DBW30A1-52/50X6EW230N9K4R12
DBW10A1-52/100X6EW230N9K4R12
DBW20A1-52/100X6EW230N9K4R12
DBW30A1-52/100X6EW230N9K4R12
DBW10A1-52/200X6EW230N9K4R12
DBW20A1-52/200X6EW230N9K4R12
DBW30A1-52/200X6EW230N9K4R12
DBW10A1-52/315X6EW230N9K4R12
DBW20A1-52/315X6EW230N9K4R12
DBW30A1-52/315X6EW230N9K4R12
DBW10A1-52/350X6EW230N9K4R12
DBW20A1-52/350X6EW230N9K4R12
DBW30A1-52/350X6EW230N9K4R12
DBW10A1-52/50Y6EW230N9K4R12
DBW20A1-52/50Y6EW230N9K4R12
DBW30A1-52/50Y6EW230N9K4R12
DBW10A1-52/100Y6EW230N9K4R12
DBW20A1-52/100Y6EW230N9K4R12
DBW30A1-52/100Y6EW230N9K4R12
DBW10A1-52/200Y6EW230N9K4R12
DBW20A1-52/200Y6EW230N9K4R12
DBW30A1-52/200Y6EW230N9K4R12
DBW10A1-52/315Y6EW230N9K4R12
DBW20A1-52/315Y6EW230N9K4R12
DBW30A1-52/315Y6EW230N9K4R12
SL6PB3-63/V
它的主要功用将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面密封。它广泛应用于泵、釜、压缩机及其他类似设备的旋转轴的密封。 机械密封 一、机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。 其中动环随泵轴一起旋转，动环和静环紧密贴合组成密封面，以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，***密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先***自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求，使机械密封发挥它应有的作用。 二、化工生产对密封的要求 化学工业生产过称一般多为连续化，自动化生产，其生产工艺操作条件要求很严格，现场所需的设备也很特别，种类繁多，报过通用设备、化学反应设备、物料输送设备、分离设备、传热设备等，它们有的在高温高压条件下运行，有的则在低温，真空条件下运行。所有的物料有固体、液体、气体、等，很多种具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，化工生产中的反应物、生成物、多数呈现酸性和碱性，对设备具有不同程度的腐蚀作用，因此要求化工机器设备的密封， 必须达到密封性能可靠，能***设备长期运行。一般所采用的密封形式可分为三类静密封、机械密封与懂密封，每类密封又根据所密封的工作介质、设备的需要，有许多种密封结构形式和方法。 三、影响密封的主要因素 1、磨损与损坏：每种密封元件都有一定的使用寿命，经长期运行磨损后，气密封性能就得不到***，会发生泄漏现象，在机器设备运行中，由于各种杂质进入或配合不当，使密封元件或与其相对应使用的零件遭到不同程度的损坏，致使密封部位发生泄漏现象。 2、操作条件：主要有工作介质的腐蚀、温度以及工作环境等，其中以温度的影响最为***，其对密封性能的影响是多方面的，高温介质黏度小，渗透性强，对密封件及密封面的腐蚀增强，另外由于温差的影响，密封件的膨胀不均匀，这都能照成密封不良而导致泄漏。 3、装配调整不当：对于静密封来说，在装配式预紧力不够或预紧力不均匀，致使机器设备在工作状态下发生泄漏，对于动密封与机械密封，由于装配时调整不当致使设备运行时发生泄漏。 4、密封件的材料性能：由于密封件的材质不合格，或使用材料部当而导致泄漏，以及由于密封元件本身有缺陷而没有被发现，致使发生泄漏。 5、密封压盖类零件的刚度不够：密封压盖类零件，包括各种法兰，各种形状的密封盖，容器 、设备的视孔盖 、手孔与人孔盖等，由于刚度不够，在压力达到一定程度时容易发生泄漏。 四、机械密封的故障表现及原因
SL6PB3-63/V
在线问
