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液压阀维修方法
摘要：本文针对液压系统的故障进维修，从数控液压系统的日常
保养维护出发，介绍了液压阀故障或失效特点，结合维修实践论述
了几种简单可行的修复方法，提高了生产效率，降低了生产成本。
引言
液压阀是数控机床液压系统控制核心部件。随着液压阀使用时间
的延长，出现故障或失效是必然的，液压阀的故障或失效主要是因
磨损气蚀等因素造成的配合间隙过大，液压阀泄露以及因液压油污
染物沉积造成的液压阀阀芯动作失常或夹紧所致。事实上，这些液
压阀的多数部位尚处于完好状态，经局部维修即可恢复功能。研究
液压阀维修的意义还不仅仅是节省元件购置费用，当失效的液压阀
没有备件或订货需要很长时间，而机床可能因此长期停机时，通过
维修可以暂时维持设备的运行，不影响生产任务的按时完成。在液
压阀维修实践中，常用的修复工艺有液压阀清晰、零件组合选配和
修理尺寸等，现介绍如下：
1.液压阀清洗
拆卸清洗是液压阀维修的***道工序。对于因液压油污染造成油
污沉积，或液压油中的颗粒状杂质导致的液压阀故障，经拆卸清洗
一般能够排除故障，恢复液压阀的功能。
常见的清洗工艺包括： 1拆卸。虽然液压阀的各零件之间多为
螺栓连结，液压阀设计是面向非拆卸的，有专用设备或专业技术人
员进行拆卸时候 可能减少造成液压阀损害，但要在拆卸时记录各
零件间的位置关系。2检查清理。检查阀体、阀芯等零件的污垢
沉积情况，在不损伤工作表面的前提下，用棉纱、毛非金属刮板清
除集中污垢。3粗洗。将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上
加热、浸泡，将压缩空气通入清洗槽底部，通过气泡的搅动作用，
清洗掉残存污物，有条件的可采用超声波清洗。 4精洗。用清洗
液高压定位清洗，***用热风干燥，个别场合可以使用有机清洗剂
如柴油、汽油。5装配。依据液压阀装配示意图或拆卸时记录的
配件装配关系装配，装配时要小心，不要碰伤零件。原有的密封材
料在拆卸中容易损坏，应在装配时更换。
清洗时应注意以下问题： 1对于沉积时间长，粘贴牢固的污垢，
清理时不要划伤配合表面。 2加热时注意安全。某些无机清洗液
有毒性，加热挥发可使人中毒，应当慎重使用，有机清洗液易燃，
注意防火。3选择清洗剂时注意其腐蚀性，避免对阀体造成腐蚀。
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