广东玻璃钢拉挤成型工艺用PU注胶机
¥98000.00
广东玻璃钢拉挤成型工艺用双组份树脂自动计量/混合/供料系统
¥98000.00
广东玻璃钢拉挤成型工艺用双组份树脂注射系统
¥98000.00
广东玻璃钢拉挤成型工艺用双组份树脂计量/混合器
¥98000.00
广东玻璃钢拉挤成型工艺用聚氨酯灌注机
¥98000.00
广东玻璃钢拉挤成型工艺用环氧树脂灌注机
¥98000.00
环氧树脂复合材料拉挤制品主要用于:
1)、电工领域是目前应用最多的领域，是发展的重点之一。如变压器空气导管定位棒、高压绝缘子芯棒、高压电缆保护管、电缆架、绝缘梯、绝缘杆、电杆、轨道护板、电缆分线架、电机零部件等。
2)、化工防腐领域是近几年发展最快的领域。典型产品如:管网支撑结构，抽油杆，井下压力管道，废水处理设备，化工挡板，化工、石油、造纸、冶金等工厂内的栏杆、楼梯、平台扶手、格栅地板等。
3)、建筑结构领域主要用于轻型结构、高层结构物的上层结构或特种用途结构。如活动房结构、门窗结构用型材、桁架、轻型桥梁、栏杆、帐篷支架、吊顶结构、大硼结构等。
4)、运动领域如钓鱼杆、曲棍球棒、滑雪板、撑杆跳杆，弓箭等。
5)、运输领域如汽车货架、卡车构架、冷藏车厢、汽车簧板、行李架、、杆、甲板、电气火车轨道护板等。
6)、能源领域主要用于太阳能收集器支架、风力发电机叶片、油井用导管等。
7)、航空航天领域如飞机和宇宙飞船天线绝缘管，飞船用电机零部件，飞机复合材料工字梁、槽形梁和方形梁，飞机的拉杆、连杆等。
聚氨酯拉挤技术，存在以下有优点：
1、用传统树脂拉挤某些型材时，可能要求使用多达4或5种不同的玻璃纤维毡。采用聚氨酯拉挤，常常可以用玻纤无捻粗纱来代替玻纤毡。毡容易破碎，碎片可能堵塞机器，影响生产。取消玻纤毡后，就减少了原料成本以及操作毡所耗的劳力成本。取消毡后，在一定程度上，能提高生产线速度，从而提高成本效益。另一方面，用无捻粗纱代替毡后，纤维体积含量可以增至80%左右，而大多数非聚氨酯拉挤制品的纤维含量为60%。这样，更高的玻纤含量与性能更好的树脂相结合，打造了强度和刚度更好的聚氨酯拉挤型材。
2、聚氨酯拉挤制品的应用更加广阔，这些制品可以用于聚酯树脂不能胜任的用途，在建筑、基础设施和交通运输市场代替钢和铝材。
3、从原有的拉挤系统转换成聚氨酯拉挤系统比较简单、方便和经济，无需大的投资。原有的模头、加热器和机组仍可使用。需要改装的设备有两件：树脂计量/混合器和树脂注射箱。其一，因为聚氨酯是双组分体系，故需用一种专门的计量/混合装置。其二，因为聚氨酯树脂的反应活性，还需要把传统的敞式树脂槽取消，代之以树脂注射系统，以适应聚氨酯更快的胶凝时间。拜耳材料科学公司专门设计了一种树脂注射箱，以优化拉挤过程中玻璃纤维的浸渍。注射箱可用高密度聚乙烯材料制成，以减少成本，方便清洁和防止纤维损伤。树脂两种组分的泵送速度与树脂消耗速度匹配，并在注射箱中保持足够压力，以***玻璃纤维浸透。
4、聚氨酯拉挤制件还具有装配优点，特别是紧固方便。在聚氨酯拉挤制品上装入螺钉时，不需预先钻孔，这样就可节省时间和劳力。反过来，在聚氨酯拉挤制品中拔出螺钉所需的力量是在聚脂拉挤制品中拔出螺钉所需力量的两倍多。
拉挤工艺双组份树脂注胶机主要应用于复合材料拉挤成型工艺组环氧树脂（epoxy resin）、聚氨酯（polyurethane）、酚醛树脂等双组份热固性树脂的自动计量、配比、混合及连续定量灌注。设备采用PLC编程控制，智能触摸屏操作，设备操作简单易学。两个储料罐分别单独存储树脂和固化剂两组份胶料；根据根据胶料的性能和工艺要求，可对料罐内的胶料进行加热、制冷恒温控制（冬季温度低加温降低胶料粘度，让其流动性更好；夏季温度高，降温抑制其反应活性）、搅拌（防沉淀、***料温均匀）、抽真空（真空脱泡、真空保存原料）等一些列预处理。根据胶料的性能及工艺流量要求匹配适合的计量泵浦，计量系统采用伺服电机驱动进口精密计量泵浦实现树脂和固化剂的计量和连续、稳定供料。带专利保护的静态混合装置，***实现树脂和固化剂胶的均匀混合。本设备具备出料量范围宽，出料量平稳，超宽可变比例，易调控，注胶压力稳定等特点，可应用于双组分、不同比例需求生产线作业。
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