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T40H楼房水暖系统控制散热器进出水大连式手动调节阀产品说明
本手动调节阀适用于公称压力≤1.6MPa和≤2.5MPa介质温度 1~200℃和≤350℃蒸汽水管路上作为调节流量之用。本实用新型涉及阀门，具体是一种水暖手动调节阀。目前，用于楼房水暖系统控制散热器进出水的阀门为仅具有一个进水口和一个出水口的开关阀。它不具有分流功能，也不便有效地控制进入散热器中热水的流量。使用这种阀门，按顺时针旋转手轮即可关闭手动调节阀，这时阀杆带动阀瓣下降，直使两锥形密封面接触达到严禁地将管路关闭为止。本厂生产的手动调节阀适用于声条集中供热和区域供热的节能产品，以调节流量为主。
T40H楼房水暖系统控制散热器进出水大连式手动调节阀产品结构特点：
1、改善供热工况：凡是采用手动调节阀的线及热力点，都可以按着设计工况进行流量调节，达到良好的温度工况，这种调节阀比闸阀、截止阀调节性能好，它具有近似直线调节性能，因此，各采暖建筑物冷热不均的现象得到有力的改善。
2、节省能源：热力管网由于温度压力的失调，造成某些支流量过大，使一些建筑温度过高，用户不得不开窗户，大量热能白白浪费掉，由于分支安装了手动调节阀，克服了温度压力失调，避免开窗户，达到节约能源的目的。
3、改善管网水力工况：手动调节阀能按照额定流量进行控制，将管网超量运行的流量降低，使原本水工况恶化程度得到一定改善。
T40H大连式手动调节阀零件材料
零件名称 | 材料 |
阀体、阀盖、填料压盖 | 灰铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜 |
阀杆、阀瓣、密封圈 | 不锈钢 |
阀杆螺母 | 黄铜 |
三、主要技术参数
公称压力PN（MPa） | 试验压力（MPa） | 工作压力（MPa） | 工作介质 | 介质温度(℃) | ||
壳体 | 密封 | P20 | P12 | |||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.5 | 1.6 | 水、蒸汽 | ≤200 |
本实用新型是这样实现的水暖手动调节阀包括阀体、阀芯、手柄、阀盖。阀体与阀芯呈锥面配合。阀芯大端有一个阀芯转轴。阀盖中部有一螺纹孔，阀盖通过两个螺丝固定在阀体上。阀盖与阀体之间有一个密封石棉垫。阀盖与阀芯的端面之间有一个铜垫。阀盖中部的螺纹孔内有一个与之啮合的锁紧螺套。阀芯转轴端部为四方头。手柄的方孔套入四方头中并通过螺钉、垫圈压紧。
调节阀的安装位置要考虑以下因素，以便于手动操作：
1.阀门的安装位置是否便于操作人员手动操作，与此同时，操作人员是否能够看着指示器上显示的参数来操作阀门？
2.如果要手动控制液位，操作人员是否能够看见贮罐上的玻璃液位计？
3.操作人员能否通过观察管线上的压力表或阀杆移动指标件来确定阀杆移动的变化大小？
4.是否可利用其它参数的指示器使操作人员能预料到参数的变化?例如，操作人员正在调节锅炉给水流量，他是否能直接观察蒸汽压力表，按照蒸汽压力表或流量表指示的蒸汽流量的增加或减小，提前调节需要的进水量的大小。
5.如果要用旁路阀来进行手动操作的话，那么，旁路阀门的相对流量特性的行程要与调节阀选择一样。
6.手控旁通阀和隔离阀对无手轮机构的气动调节阀或虽有手轮机构但属重要的调节系统的场合，可酌情釆用旁路，安装切断阀及旁路阀。旁路组合形式较多，现举常用的4组方案进行比较。
a.方式：这是过去习惯釆用方案，旁路可以自动放控，但由于两个切断阀在调节阀一根管线上，难于拆卸、安装，且所占空间大。
b.方式：这种方案比较好，布置紧凑，占地面枳小，便于拆卸。
c.方式：这种形式也比较好，便于拆卸，但占地面枳比方案b大一些。
d方式：这种方案只适用于小口径的调节阀，否则，执行器安装位置过高，装拆均不方便。
自力式调节阀安装方法，其中包含了安装方向，安装位置，安装要求，安装前应该注意哪些事项，该说明同时也可以用于自力式压力调节阀，自力式流量调节阀，自力式温度调节阀等。
自力式调节阀又称自力式控制阀，是一种依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表的调节阀。
自力式调节阀安装要求：
1、自力式调节阀到现场开箱后,在搬运、安装过程中，禁止用手或其他工具对自力式调节阀的导压管进行拉、压、吊装等，以免损坏阀门的使用性能;必须检查外观有无破坏，紧固件有无松动,流道内是否有污染物等;仔细核对产品型号、位号、规格是否吻合。
2、安装现场必须***自力式调节阀的安装空间，便于操作、拆装与维护。
3、在安装时取压点在离自力式调节阀适当的位置,压开型调节阀应大于2倍管道直径，压闭型调节阀大于6倍管道直径，且取压接头(取压点)应在管道的顶部或侧面,不允许安装在底部,有效防止杂质进入执行机构。
4、在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以***冷凝器内充满冷凝液，投入运行后应注意维护。
5、安装调节阀前应先清洁管道，因为管道中的异物可能会损坏自力式调节阀的密封面甚至阻碍阀芯和执行机构推杆的运动而造成阀门不能正常地关闭和开启。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物后要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果自力式调节阀有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂高等级的管道密封剂,不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内,多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常工作。
二、自力式调节阀安装方向：
自力式调节阀安装图
1、流体应先过滤,以使调压阀发挥的功能。
2、确定调压阀的阀体外箭头方向与介质流动方向一致,阀门应竖直安装在水平管道上。
3、建议上、下游各装一只合适的压力表。
4、安装后，用肥皂水或类似方法对所有接头做气密测试。
压力调节阀安装图
三、自力式调节阀安装规则：
1、***启动及检修后启动
1.1、投入运行前，检查阀前设计压力与温度、流量是否与实际工况-一致。
1.2、***启动及检修后启动时,在确认自力式压力调节阀阀芯处于初始的全开位置(B型)或全关位置(K型)后，如有旁路则先关闭旁路手动阀,再开启阀后手动截止阀，然后开启阀后导压管(B型)或阀前导压管(K型)上截止阀,最后缓慢开启阀前手动截止阀。
2、正常运行
2.1、产品出厂时已按用户要求进行了调试，货到即可使用,但如果工艺参数发生变动，有可能阀后压力(B型)或阀前压力(K型)达不到规定值,此时可通过手动调节设定改变阀后压力(B型)或阀前压力(K型),(见表4)使用专用扳手工具旋转压力调节盘6来调整弹簧预紧力，改变阀后压力(B型)或阀前压力(K型)，观察阀后压力表(B型)或阀前压力表(K型)显示值,直到阀后压力(B型)或阀前压力(K型)调节满足要求为止，投入正常运行。
2.2、投入正常运行后，平时仅需观察阀前压力指示压力是否稳定，阀后压力表显示值是否符合要求(B型);或仅需观察阀前压力表显示值是否稳定,是否符合要求(K型)。
正常停机时:首先关闭阀前手动截止阀,然后关闭阀后导压管(B型)或阀前导压管(K型)上截止阀,最后关闭阀后手动截止阀。
故障停机时:首先关闭阀前手动截止阀，再关闭阀后导压管(B型)或阀前导压管(K型)上截止阀，然后关闭阀后手动截止阀，最后开启旁通阀门。
2.3、故障处理可按下表方法进行排除。
供氮阀安装图
四、自力式调节阀安装注意事项：
1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2、为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
3、当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
4、调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。
5、位置实在不允许时，旁通阀可以省略。
6、阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
7、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约 3个月灌水一次。
五、自力式调节阀使用注意事项；
新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。
基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
(1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为***不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。
同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
(6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
订货须知：
一、使用介质的温度。
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