ZZKN-64C高粘度重油专用自力式内取压调节阀产品说明
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种高粘度重油专用调节阀，通过修改阀芯堵头结构，达到在小开度范围内都能较好调节，中间开度也不会产生突然增大到慢慢变为零的情况，中间到大开度内很接近等***比调节特性。本实用新型的内容是这样的，一种高粘度重油专用调节阀，包括阀体以及固定设置在阀体上的阀盖，所述阀盖中设置有与轴孔配合的阀杆，所述阀杆与阀体上设置有阀体进口通向出口的通道相配合的阀芯，其特征在于所述阀芯从中端往下端直径逐渐减小。
由于工厂生产工艺的需要，蒸汽是***的工艺介质，需要从电厂或自有锅炉输入蒸汽，因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的流量波动范围较大，因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压。
是具有恒流量功能的调节阀，它是将自力式的压差控制装置和流量调节装置组合而成的阀门，其工作原 理：用压差控制装置控制并稳定流量调节装置前后的压差，从而使阀门前后的压差大于恒流启动值之后，通过的流量不再随阀门前后的压差而变化，在压差控制的范 围内，通过阀门某一开度的流量能够自动保持恒定，流量的变化只需调节阀门开度即可实现，与阀门前后的压差无关。
ZZKN-64C高粘度重油专用自力式内取压调节阀
2 ZZKN-64C高粘度重油专用自力式内取压调节阀自力式调节阀的选择
自力式调节阀在自控系统中，既是可调的节流元件，又是承受一定温度、压力的容器。所以在选择时，既要考虑其适用性，又要******。
通常来说，对于设计良好的蒸汽系统，都是由锅炉生产干净的高压饱和蒸汽，然后通过蒸汽管网把蒸汽高压输送到各用汽点。这样就能使用较低的能量消耗来产生和提供含有很高潜热的高质量饱和蒸汽。
在实际设计蒸汽减压系统时，需要设计和选型完整的蒸汽减压系统。
确保下游蒸汽压力的稳定。在设备负荷波动时，也能确保压力稳定；
需要完整的配置，确保设备能够长时间运行；
合理的选型，减少设备成本。
ZZKN-64C高粘度重油专用自力式内取压调节阀
由调节阀、执行器和一个设定压力的弹簧组成，工作无需外部驱动能源，依靠介质本身对压力、温度、流量等工艺参数进行调节与控制。自力式调节阀选型主要是根据现场使用工况，使用介质、压力、温度、材质、作用形式、控制方式等一系列参数选型的，用户可提供以上技术参数让我司为您选型，或者像我司工作人员索要选型样本，选型样本内有详细介绍各种自力式调节阀型号、技术参数、作用原理、编号编制方法等一系列选型说明，下面就简单介绍一下自力式调节阀选型。
阀内取压稳压阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品，它沿用自力式减压原理，采用平衡式结构。与传统的非平衡式结构相比，具有更高的精度(误差≤5％)，更强的抗干扰能力(阀前压力波动时，阀后压力稳定特殊性)，当流量较稳定时，控制精度高达5％，阀本身采用内取压方式，无须另配取压管。该阀设定压力方便，无须停机现场手动连续可调(在一定的范围内)。
其执行机构可采用不同的结构(膜片、活塞、波纹管)，可用于不同的温度和压力。重油系统专用自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品，它沿用自力式减压原理，采用平衡式结构。与传统的非平衡式结构相比，具有更高的精度，更强的抗干扰能力(阀前压力波动时，阀后压力稳定特殊性)，当流量较稳定时，控制精度高达5％，阀本身采用内取压方式，无须另配取压管。该阀设定压力方便，无须停机现场手动连续可调(在一定的范围内)。 采用不同的结构(膜片、活塞、波纹管)，可用于不同的温度和压力。
ZZKN-64C高粘度重油专用自力式内取压调节阀
ZZKN内取压自力式重油调节阀 参数说明：
阀内件特点： 1、采用双座平衡结构，灵敏度高
2、结构紧凑，性能可靠，免于维护
3、采用标准模块化设计
阀体类型： 直通式
阀盖形式： 标准型
流量特性： 快开
口径范围： DN50-300(2”-12”)
压力等级： PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa（ANSI 150、300LB）
泄漏等级： ASME B16.104 VI（软密封）
ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）
管道连接方式：法兰式、焊接式、螺纹式
设定值偏差：±8%
适用温度范围：-30° ～ 350°
执行机构类型：薄膜式执行机构（自力式）
活塞式执行机构（自力式）
波纹管式执行机构（自力式）
ZZKN-64C高粘度重油专用自力式内取压调节阀主要特点
1. 不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节；
2. 采用平衡式结构，具有更高的精度，更强的抗干扰能力；
3. 采用内取压方式，无须另配取压管；
4. 设定压力方便，无须停机现场手动连续可调；
5. 应用范围广。可采用不同的结构(膜片、活塞、波纹管)， 用于不同的温度和压力。
ZZKN高粘度重油专用自力式内取压调节阀工作原理
1）自力式阀后压力调节的工作原理。阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。
2）自力式阀前压力调节的工作原理同阀后压力调节的工作原理，应注意阀芯反装。***说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范·围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
ZZKN高粘度重油专用自力式内取压调节阀
ZZKN高粘度重油专用自力式内取压调节阀订货须知：
阀 门 型 号 |
| 阀 门 名 称 |
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公称通径（mm） | √ | 公称压力（Mpa） | √ |
压力调节范围（Mpa） |
| 控制阀前还是阀后 | √ |
压力设定值（Mpa） | √ | 介质名称 | √ |
执行机构型式 |
| 介质工作温度 | √ |
额定流量系数 |
| 介质状态 | √ |
阀前大压力 | √ | 阀后大压力 |
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阀前小压力 | 阀后小压力 |
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阀前正常压力（Mpa） | 阀后正常压力（Mpa） |
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大流量 |
| 液体粘度 |
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小流量 | 液体密度 |
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正常流量 | 气体密度 |
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材质：阀体 |
| 泄漏量等级要求 |
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阀内件 | （GB/T4213-2008） |
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工艺管道尺寸 | √ | 耐蚀要求 |
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法兰面距（mm） L |
| 法兰执行标准 |
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所 配 附 件 | 冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头 |
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一种高粘度重油专用调节阀，包括阀体以及固定设置在阀体上的阀盖，所述阀盖中设置有与轴孔配合的阀杆，所述阀杆与阀体上设置有阀体进口通向出口的通道相配合的阀芯，其特征在于所述阀芯从中端往下端直径逐渐减小。
摘要本实用新型的一种高粘度重油专用调节阀，包括阀体以及固定设置在阀体上的阀盖，所述阀盖中设置有与轴孔配合的阀杆，所述阀杆与阀体上设置有阀体进口通向出口的通道相配合的阀芯，其特征在于所述堵头从中端往下端直径逐渐减小。本实用新型的有益效果是通过改变调节关闭阀门的阀芯端的堵头的形状，就能改变重油在小开度的流量，并且满足流量调节要求，结构简单，修改容易。
ZZKN-64C高粘度重油专用自力式内取压调节阀订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
