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ZXM-16C 智能型定位器多弹簧气动薄膜套筒调节阀

¥3200.00 1套起批
¥3100.00 ≥2套

参数

调节阀产品特性
申弘品牌
ZXM型号

发货地上海青浦区 4天内发货供货总量1000套

上海申弘阀门有限公司 4年: 进入店铺在线咨询

ZJHM-HCB带定位器气动迷宫套筒式压力平衡调节阀 ¥2300.00

HSC-250P气动薄膜高温高压压力平衡笼式调节阀 ¥3100.00

ZXPV-16C气动加长杆波纹管密封型零泄露调节阀 ¥2300.00

ZJHJ气动薄膜角形降压调节阀 ¥2400.00

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ZJHPF46-16C气动薄膜式衬氟塑波纹管密封调节阀 ¥2300.00

产品详情

ZXM-16C 智能型定位器多弹簧气动薄膜套筒调节阀 ZXM智能型气动薄膜套筒调节阀产品说明

本实用新型涉及调节阀，具体来讲是一种气动套筒调节阀。气动调节阀可应用于诸多领域，调节阀的用途是调整气体流量。然而随着经济的不断发展，人们生活水平也随之提高，人们对它的恩师越随之提高，气动调节阀已成为普通消费者比较熟悉的产品，

实用新型公开了一种气动调节阀，属于阀门设备领域；解决了现有调节阀性能不稳定，容易损坏，作用条件单一等问题，提供一种结构合理，性能稳定。可以应用于蒸汽、水、燃料和化学介质等恶劣工况，应用范围广，尤其适用于高温高压高压差场合的气动调节阀，本实用新型包括气动调节阀，包括阀体、阀芯、阀座、阀盖、支架、推杆、活塞、缸体、缸盖、顶螺栓；其特征在于，还包括弹簧、弹簧罩，所述阀芯为一体式阀芯，所述顶螺栓穿过缸盖，与弹簧罩连接，弹簧位于缸体的空腔内，弹簧罩下，与弹簧罩接触连接，本实用新型结构更加合理，性能更加稳定。可以应用于蒸汽、水、燃料和化学介质等恶劣工况，尤其适用于高温高压高压差场合。

气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。

ZXM-16C 智能型定位器多弹簧气动薄膜套筒调节阀

　调节阀是自动控制系统的控制仪表之一。其选型的正确与否对系统工作好坏关系很大。调节阀选型中，一般应考虑以下几点：

　　(1)根据工艺条件，选择合适的调节阀的结构形式和材质;

　　(2)根据工艺对象的特点，选择合理的流量特性;

　　(3)根据工艺参数，计算出流量系数，选择合理的阀门口径。下面仅就上述提出的问题作简要的论述。

　　1.ZXM-16C 智能型定位器多弹簧气动薄膜套筒调节阀调节阀结构形式的选择

　　不同结构的调节阀有各自的特点，适应不同的需要。在选用时，要根据工艺介质的种类，腐蚀性和黏性，流体介质的温度、入口和出口压力、比重，流经阀的、最小流量，正常流量以及正常流量时阀上的压差等因素来选择。

　　2.调节阀气开、气关形式的选择

　　阀气开、气关形式选择原则主要从工艺生产的安全出发。当仪表供气系统故障或控制信号突然中断，调节阀阀芯应处于使生产装置安全的状态。例如，进人工艺设备的流体易燃易爆，为防止爆炸，调节阀应选气开式。如果流体容易结晶，调节阀应选气关式，以防堵塞。

　　3.调节阀流量特性的选择

　　目前国产调节阀流量特性有直线、等***比和快开三种。它们基本上能满足绝大多数控制系统的要求。快开特性适用于双位控制和程序控制系统。调节阀流量特性的选择实际上是指直线和等***比特性的选择。

ZXM智能型气动薄膜套筒调节阀气动调节阀该如何选型　　

确定气动调节阀在设备或装置中的用途，确定气动调节阀的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。　　

确定与气动调节阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。　　

确定气动调节阀的型式：单座，双座、套筒、三通等。　　

确定动作方式可分为：直行程和角行程两种方式。　　

选择气动调节阀的种类：闭路气动调节阀、调节气动调节阀、安全气动调节阀等。　　

确定气动调节阀的参数：对于自动气动调节阀，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。　　

确定操作气动调节阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选气动调节阀的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

ZXM-16C 智能型定位器多弹簧气动薄膜套筒调节阀

1、安装方便：自动调节；配备简朴灵活。轻松设定阀门的正向和反向行为、流量特性、行程限制和分程操作。

2、定位仪耗费的气体很少，惟独在输出压力下降时才排气，因此大多数情况下处在不消耗气体的状态。选用5段脉冲压电阀门控制方式，可实现高速准确的闸阀定位。

3、智能通讯与现场显示功能，方便维护人员检查和检修阀门的运行状况。

4、具有气动调节阀自诊断功能。智能电动定位仪可让您定量测量和确诊气动调节阀和执行器的性能。检验气动调节阀的行程变化，测量调节阀极限位置的变化，确诊使用时调节阀的磨损，密封气动执行机构。安全性为闸阀维护和系统运行带来了科学的安全保障。

智能型气动调节阀选型

(1)阀体参数：公称通径、工作压力、工艺介质、使用机会、阀体材料等一组参数。

(2)执行器参数：执行器形状、控制方法、控制信号（4-20mA、1-5V）、运行模式（气开型、气闭型）

ZXM智能型气动薄膜套筒调节阀

其主要特征是所述气动调节阀具有阀体，所述气动调节阀具有阀体，在阀体内上部设置有气动膜片，气动膜片中心与阀杆固定在一起，在阀体内气动膜片下方设有独立的下气室、即控制气室，下气室一侧开有一气控输入接口，引入控制气压，作用于气动膜片下方，膜片上、下移动，带动阀杆，从而改变阀的开合度；在下气室底部与阀输出之间设有一反馈通道，在端口处固定一节流气塞，气塞中心有一节流孔。由于本实用新型采取了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有构造简单、阀驱动采用膜式，磨损小，运动部件少，动作可靠，适用一些可靠性要求较高的场合的优点。气动薄膜套筒调节阀是一种压力平衡式调节阀，由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型套筒调节阀阀体组成，多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。精小型阀体流道呈S流线型，气动套筒调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性***、维护方便等优点，可用于苛刻的工作条件。特别适用于泄露量要求不高、阀前后压差较大的场合。

ZXM-16C 智能型定位器多弹簧气动薄膜套筒调节阀主要特点如下：

1、采用平衡型阀芯，不平衡力下，允许压差大，操作稳定。
2、阀芯导向面大，可改善由涡流和冲击引起的振荡。
3、比普通的单、双座调节阀噪声降低10dB左右。
4、结构简单，装拆维修方便。

ZXM-16C 智能型定位器多弹簧气动薄膜套筒调节阀

然而，调节阀又称控制阀，它是过程控制系统中用动力操作去改变流体流量的装置。调节阀由执行机构和阀组成，执行机构起推动作用，而阀起调节流量的作用。现有的调节阀通常采用手动或电动执行器进行流量的调节，手动调节操作麻烦，电动执行器体积较大，制作得到的阀体较为沉重，而且控制精度较低，使用效果不够理想。

ZXM-16C 智能型定位器多弹簧气动薄膜套筒调节阀ZXM智能型气动薄膜套筒调节阀主要技术参数

● 阀体

阀体形式	直通铸造球型阀
公称通径	DN20～300mm
公称压力	PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法兰标准	GB/T9113、 JB/T79
连接形式	法兰（FF RF RTJ）、焊接（SW BW）、螺纹（适用于1″以内）
阀盖形式	标准型-17～+230℃、高温型+230～+450℃、低温型-60～-196℃、波纹管密封型-40～+350℃
压盖型式	螺栓压紧式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

● ZXM智能型气动薄膜套筒调节阀阀内件

阀芯形式	套筒导向型阀芯
流量特性	线性、等***比

● ZXM智能型气动薄膜套筒调节阀执行机构及附件、作用形式

执行器型式	ZHA/B多弹簧簿膜执行机构
执行器型号	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHAB-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56
有效面积（cm2）	350	350	560	900	1400
行程（mm）	10、16	25	40	40、60	100
弹簧范围（KPa）	20～100（标准）、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料	丁橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布
供气压力	140～400KPa
气源接口	RC1/4"
环境温度	-30～+70℃
可配附件	定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
作用形式	气关式（B）—失气时阀位开（FO）；气开式（K）—失气时阀位关（FC）

ZXM-16C 智能型定位器多弹簧气动薄膜套筒调节阀

■ ZXM智能型气动薄膜套筒调节阀主要零件材料及内部结构图

1	阀体	WCB	CF8	CF8M	CF3M
2	垫片	PTFE/金属石墨垫片
3	套筒	304	304	316	316L
4	阀芯	304	304	316	316L
5	并帽	304	304	316	316L
6	阀盖	WCB	CF8	CF8M	CF3M
7	阀杆	304	304	316	316L
8	填料	PTFE/柔性石墨
9	弹簧	65Mn	304	316	316L
10	螺母	304	304	316	316L

ZXM-16C 智能型定位器多弹簧气动薄膜套筒调节阀主要性能指标

项目	不带定位器	带定位器
基本误差%	±5.0	±1.0
回差%	≤3.0	≤1.0
死区%	≤3.0	≤0.4
始终点偏差%	气开	始点	±2.5	±1.0
始点	±5.0	±1.0
气关	始点	±5.0	±1.0
终点	±2.5	±1.0
额定行程偏差%	≤2.5
泄露量L/h	0.01%×阀额定容量
可调范围R	30：1

ZXM智能型气动薄膜套筒调节阀额定流量系数Kv、额定行程、配用执行器型号

公称通径 DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
阀座直径 dN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量系数KV	直线	10	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	630	1000	1600
等***	6.3	10	16	25	40	63	100	155	250	370	580	900	1300
额定行程（mm）	16	25	40	60	100
配用执行器型号	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56

本实用新型的目的在于在此提供一种气动套筒调节阀，适用于流体介质相关领域；采用平衡阀芯，具有允许压差大，操作稳定，结构简单、拆装维修方便，气动调节精度高等优点。

ZXM-16C 智能型定位器多弹簧气动薄膜套筒调节阀调节阀的安装
1、为了确保调节阀工作的***，应尽量采用水平安装，阀前后要***10D的直管段长度，应避免在震动强度较大的场合安装。如泵出口位置要尽量采用延长管线的办法，以避免对调节阀造成损伤。
2、确保调节阀与工艺管线在同一直线上，同时要让执行机构保持垂直。
3、螺栓要采用双头螺栓。垫片要使用可多次重复使用的金属缠绕式垫片以确保调节阀的密封可靠性
4、要确保调节阀在今后使用中的足够维护空间。一般调节阀上都装有负线，在节阀出现紧急情况时可切换负线，但是在安装负线是要注意给调节阀留出一定的维护空间，一般为不低于50CM的距离。
5、更换阀芯、阀座。对于有手轮机构的调节阀，把手轮机构转动到极限位置，用专用内六角扳手松开调节阀推杆和阀芯的十字连接块，让执行机构与阀芯的连接脱开。松开上阀盖螺丝把整个上阀盖连同执行机构一起拿下来。
可以用专用工具分别把阀芯阀座换下来，然后换上新的阀芯阀座即可。
6、更换执行机构：安装时要注意的是气罐的垂直(立式)或水平度(卧室)制。气缸上下必须自如，不能有卡涩现象。为了便于维护检修，启动执行器应安装在靠近地面或楼板的地方。当装有阀门定位器或首轮机构时更应***观察调整和操作的方便。首轮机构的作用是：在事故情况下，可以用它来直接人工操作控制阀，而不用气压驱动。
7、启动执行机构应安装在环境温度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并应远离振动较大的设备。为了避免膜片受热老化，控制阀的上膜盖与载热管道或设备之间的距离应大于200mm. 阀的公称通径与管道公称通径不同时，两者之间应加一段异径管。气动执行机构应该是正立垂直安装于水平管道上，特殊情况需要水

8、平或倾斜安装时，除小口径阀外，一般应加支撑。即使正立安装，当阀自重较大和有振动场合时，也应加支撑。
9、通过控制阀的流体方向在阀体上标明，不能反装，正如孔板不能反装一样。
10、控制阀前后各装一只切断阀，以便修理时拆下控制阀。
11、控制阀安装前，应对管路进行清理，排除污物和焊渣。安装后还应再次对管道和阀门进行清理，并检查阀门与管道连接处的密封性能。当初次通入介质时，应使阀门处于全开位置以免杂质卡住