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LNG气动紧急切断低温球阀产品说明
本实用涉及一种高压天然气气动球阀慢开快关装置。通常认为球阀适宜直接做开闭使用，气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀，以实现就地控制和远距离集中控制，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制，在很大程度上节约了人力与时间，同时提高了安全性。
气动球阀只需要气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。但是现阶段的启动球阀不能控制开启速度，尤其是球阀在高压环境，如果快速打开会导致下游设备收到冲击而损坏，缓慢的开启速度可以***下游设备的安全。气动切断球阀,包括球阀本体,所述球阀本体的顶部固定连接有气动机构,所述球阀本体的右侧连通有套管,所述套管的右侧设置有连接管,所述连接管的左侧套设有安装盘,所述安装盘的左侧贯穿至套管的内腔,所述套管的内壁固定连接有限位块,所述安装盘的表面开设有与限位块配合使用的限位槽.
气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
调节阀是自动控制系统的控制仪表之一。其选型的正确与否对系统工作好坏关系很大。调节阀选型中，一般应考虑以下几点：
(1)根据工艺条件，选择合适的调节阀的结构形式和材质;
(2)根据工艺对象的特点，选择合理的流量特性;
(3)根据工艺参数，计算出流量系数，选择合理的阀门口径。下面仅就上述提出的问题作简要的论述。
1.调节阀结构形式的选择
不同结构的调节阀有各自的特点，适应不同的需要。在选用时，要根据工艺介质的种类，腐蚀性和黏性，流体介质的温度、入口和出口压力、比重，流经阀的、最小流量，正常流量以及正常流量时阀上的压差等因素来选择。
2.调节阀气开、气关形式的选择
阀气开、气关形式选择原则主要从工艺生产的安全出发。当仪表供气系统故障或控制信号突然中断，调节阀阀芯应处于使生产装置安全的状态。例如，进人工艺设备的流体易燃易爆，为防止爆炸，调节阀应选气开式。如果流体容易结晶，调节阀应选气关式，以防堵塞。
3.调节阀流量特性的选择
目前国产调节阀流量特性有直线、等***比和快开三种。它们基本上能满足绝大多数控制系统的要求。快开特性适用于双位控制和程序控制系统。调节阀流量特性的选择实际上是指直线和等***比特性的选择。
气动调节阀该如何选型
确定气动调节阀在设备或装置中的用途，确定气动调节阀的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
确定与气动调节阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
确定气动调节阀的型式：单座，双座、套筒、三通等。
确定动作方式可分为：直行程和角行程两种方式。
选择气动调节阀的种类：闭路气动调节阀、调节气动调节阀、安全气动调节阀等。
确定气动调节阀的参数：对于自动气动调节阀，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
确定操作气动调节阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选气动调节阀的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
1、安装方便：自动调节；配备简朴灵活。轻松设定阀门的正向和反向行为、流量特性、行程限制和分程操作。
2、定位仪耗费的气体很少，惟独在输出压力下降时才排气，因此大多数情况下处在不消耗气体的状态。选用5段脉冲压电阀门控制方式，可实现高速准确的闸阀定位。
3、智能通讯与现场显示功能，方便维护人员检查和检修阀门的运行状况。
4、具有气动调节阀自诊断功能。智能电动定位仪可让您定量测量和确诊气动调节阀和执行器的性能。检验气动调节阀的行程变化，测量调节阀极限位置的变化，确诊使用时调节阀的磨损，密封气动执行机构。安全性为闸阀维护和系统运行带来了科学的安全保障。
智能型气动调节阀选型
(1)阀体参数：公称通径、工作压力、工艺介质、使用机会、阀体材料等一组参数。
(2)执行器参数：执行器形状、控制方法、控制信号（4-20mA、1-5V）、运行模式（气开型、气闭型）
结构特点如下：
1。阀体采用精密铸件制造，传动机构为明棒传动结构，结构合理可靠;
2.阀瓣为螺旋锁定式结构;执行器由上兆生产。
3.出口澳大利亚的活塞式气动执行器稳定可靠，出口质量可靠。
4.密封填料采用新型填料结构。除了从日本进口的PTFE填料外，它还与德国O型圈配合使用。
在压力下，产品可***零泄漏;
5.即使现场断电或停止，附加的手动装置也可以通过手动装置实现切换动作。
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高压天然气气动球阀慢开快关装置，以解决现有技术的气动球阀无法降低开启速度的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供了一种高压天然气气动球阀慢开快关装置，该装置包括进气口、出气口与电磁阀，所述进气口与出气口均设于电磁阀上，所述进气口端部与电磁阀的连接处设有缓冲片,且进气口与电磁阀螺接在一起，所述缓冲片为中间设有通孔的圆形片。本实用新型进气口端设有缓冲片，给进气提供一个缓存环境，从而降低了阀门的开启速度，同时出气口保持不变，气动球阀的关闭速度不受影响，而且工艺简单，制造、维护成本相对较低。
安装注意事项
1 进口气动低温紧急切断阀阀门贮存时，应放在干燥通风的室内,通道两端须密封防尘。存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀。
2 在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故。
3 进口气动低温紧急切断阀阀门拆封后，应用有机溶剂(汽油等)*去除油封，并用空气吹干，达到无可见油迹，再进行安装。
4 特别指出：用于氧气或低温介质管道时，需做去油处理，工作中严格忌油。
5 阀门安装时，阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符;介质关闭压差方向应与阀体箭头方向一致(介质的流动方向为由阀顶上方向下流动)。
6 进口气动低温紧急切断阀阀门应按照允许的工作位置安装, 安装时除了应注意介质的流动方向外，还应该注意到检修和操作的方便。
7 阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳。尤其是低温阀门在安装时是处于大气温度的状态下。与实际工况温差很大，管路、冷箱、阀门自身的线膨胀系数也不同，容易产生泄漏。因此，安装时必须考虑系统由于温差产生应力影响。
8 进口气动低温紧急切断阀阀门若安装在有振源的场合，应增加防振措施以及避免安装给调节阀带来附加应力。
9 焊接连接和法兰连接阀门具体要求：
9.1 焊接连接阀门安装：
阀门与管道焊接时，应旋转气缸***手轮将阀门开启，使阀瓣密封圈与阀体密封面脱离，防止焊接产生的高热传导给密封副造成密封圈的损伤;
9.2 法兰连接阀门安装：
9.2.1阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。特别是采用金属垫圈(椭圆形或八角形截面)的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态良好。
9.2.2配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配管中心线要取得一致后，再进行安装。
9.2.3连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此***靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。
9.2.4在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压、风动工具进行紧固时，注意不要超过规定的力矩。
9.2.5法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交叉的方向均匀旋紧。
9.2.6法兰的安装后，要确认所有的螺栓螺母的紧固均匀。
9.2.7螺栓、螺母的材质必须符合规定。紧固后，螺栓头以从螺母中露出两个螺距为宜。
10 管道全部安装好后，应将管道内部作*的吹除，吹除压力应逐步提高，将管道内的焊渣和其他杂物吹除干净以后，方可启闭阀门，以避免焊渣等脏物打在密封面而损坏阀门。
11 气缸气源接头处接管为φ6*1铜管或不锈钢管;也可在气源接头前加装二位三通电磁阀，以便远程控制;
12 接近开关按图安装，调整接近开关与感应板间的间隙约为5mm时(在阀门开启和关闭状态分别进行)会有感应信号输出(10～100mA ，供电电压12～24V DC)，以便中控室监测阀门的开关状态。
13 阀门拆卸的注意事项
13.1 一般拆卸的注意事项以安装注意事项为准。但在拆卸之前，应确认管道和阀门内部无压力，或将介质置换成惰性气体。
13.2 当采用气割时，要在焊缝的位置上进行切割。切割后，管道内部及阀门内部的切割残留物要去除干净。
13.4 螺栓原则上要用板手拆卸。
13.5 拆卸下来的零件要做好防护措施，避免遗失或损坏。
14 管道裸冷后，在冷态下对法兰和填料压紧螺栓预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象。新阀门使用时，填料不要压得太紧，不漏即可，以免过度增加阀杆的摩擦力，导致启闭困难、加剧磨损。
15 特别注意：由于阀密封是软密封，出厂时已调整到位，请用户在使用时千万不能随意拆卸密封圈，特别是不能破坏密封圈的表面光洁度。
16 安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况;
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属低温阀门，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。
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