ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀产品说明
自力式泄氮调节阀主要用于石油制品、化学品等储罐容器的气封压力稳定系统,通过控制容器内惰性气体压力稳定在设定范围内,以避免容器内物料与空气的直接接触,防止物料挥发或被氧化,并确保容器安全运行。但国内现有的自力式泄氮调节阀结构设计存在不合理之处,诸如阀芯移动时的导向精度较差,阀杆所受到的摩擦阻力较大,而且调整设定压力时需要打开罩盖,使用专用工具才能进行调节等结构缺陷,不能很好地适应设定压力0.5kPa及以下的超微压泄氮调节。
自力式调节阀也叫自力式控制阀,是一种新型的调节阀种类,顾名思义就是不需要外接电源和二次仪表,依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作,利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度),通过信号管传递到执行机构,驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节压力、流量、温度的目的。
自力式调节阀按照结构功能,一般可分为:自力式温度调节阀、自力式压力调节阀、自力式流量调节阀等等,能够适用于大多数流体介质进行自动调节。它能够***将流体介质的自身能能量转化成驱动力,从而控制阀门开启关闭。
随着工业自动化水平的不断提高,自力式调节阀在工业生产过程中发挥着越来越重要的作用。作为一种重要的控制元件,选择合适的自力式调节阀对于***系统的正常运转、提高生产效率以及增强生产安全性都具有不可忽视的重要性。那么,如何选择合适的自力式调节阀呢?下面,我们就来详细地了解一下自力式调节阀的选型标准。
ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀
一、使用场景
在进行自力式调节阀的选型时,首先需要考虑的是自力式调节阀在具体场景下所扮演的角色。不同的生产领域,其场景特点和使用要求也各不相同。比如说,在某些工业制造领域中,需要高精度的调节,所以此时自力式调节阀的精度和响应时间就成为了选型时的重要考量因素。
二、调节参数
自力式调节阀的主要作用是控制流量,因此在选型时还需要考虑该自力式调节阀调节参数的具体要求。例如,调节阀门的流量、稳态误差、调节范围等都是需要考虑的因素。在具体的使用场景中,还需要考虑阀门的压降、容量等因素,以***阀门的安全、可靠地运行。
自力式调节阀是一种常用的控制阀门,它具有自主调节流量的能力,可广泛应用于工业、化工、石油、电力等领域。要正确选择自力式调节阀,需要符合一定的标准规范,下面我们来详细探讨。
ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀
一、阀门类型
自力式调节阀通常分为两种类型:内装式和外装式。内装式调节阀通常使用于比较小的管道系统中,其结构紧凑,但需要取下阀盖才能清洗及维护。外装式调节阀则通常应用于较大的管道系统,便于维护和安装,但阀体尺寸较大。
二、流量特性
流量特性是指阀门开度和流量变化之间的关系。阀门的流量特性分为线性、快开和等***比三种。选用不同流量特性的阀门受控制对象和控制要求决定。
三、阀座和阀瓣形式
阀门的阀座和阀瓣形式应选择能配合使用的,以防止漏失和故障。
四、材料选择
自力式调节阀主要部件的材料必须在预计的工作条件下具有良好的耐腐蚀、耐侵蚀、耐磨损等特性。
五、工作条件
工作条件包括介质、压力、温度等。自力式调节阀与介质相配合,温度和压力范围必须被考虑。在高温和高压的情况下,需要选择合适的材料和密封。
六、尺寸确定
自力式调节阀的尺寸大小要与管道系统相适配。选择尺寸大小,考虑到流量特性,压降和噪声等问题。在选择尺寸大小时,还需注意流通阻力,根据阀口直径和阀门的截面积计算出流通阻力。
三、ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀结构
不同的自力式调节阀在结构上也具有一定的差别。例如,特别适合高精度调节的自力式调节阀采用的结构就与普通的调节阀有所不同。因此,在选择自力式调节阀时,需要仔细考虑其结构特点是否可以满足实际的使用要求。同时,还需关注阀门材质、垫片材料、封闭弹簧等结构细节,以***该自力式调节阀能够长期稳定地运行。
综上所述,自力式调节阀的选型标准主要涵盖三个方面。首先是使用场景,不同的生产领域对自力式调节阀的要求也不同;其次是调节参数,需根据具体需求选择合适的自力式调节阀;***是结构特点,必须选择款式结构合理、质量可靠的产品。只有在综合考虑这三个方面的因素后,才能选择到真正适合自己的自力式调节阀。
ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀工作原理:
当介质流体从阀前流过经过阀芯阀座节流后,转化为阀后压力。然后经过管线输入上腔室作用在顶部的托盘上,这时产生的作用力会与弹簧的反作用力相对等。这样就决定了阀芯阀座的相对位置,从而控制阀后压力。当阀后压力增加时作用在顶盘上的作用力也随之增加,使阀芯关关向阀座的位置,这样阀芯和阀座之间的间隔就减小,流阻变大阀后压力降低。直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使阀后压力下降到预设值。当阀后压力降低时,作用方向与之前所说相反,这就是自力式调节阀的工作流程了。
ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀防堵防卡六大方法:
1、情洗法:管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕等。遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开,以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗。投运前,让调节阀全开,介质流动一段时间后再纳入正常运行。
2、介质冲刷法:利用介质自身的冲刷能量,冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西,从而提高阀的防堵功能。常见的方法有:
a改作流闭型使用;
b采用流线型阀体;
c将节流口置于冲刷***处,采用此法要注意提高节流件的耐冲蚀能力。
3、直通改为角形法:直通为倒S流动,流路复杂,上、下容腔死区多,为介质的沉淀提供了地方。角形连接,介质犹如流过90℃弯头,冲刷性能好,死区小,易设计成流线形。
4、增大节流间隙法:介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障,可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒,因其节流面积集中而不是圆周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯,或改成套筒阀等。
5、外接冲刷法:对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时,经常在节流口、导向处堵塞,可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当调节阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸气阀门,即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作,使阀正常运行。
6、安装管道过滤器法:对小口径调节阀,尤其是超小流量调节阀,其节流间隙特小,即使介质中有一点点渣物也会堵塞,在阀前管道上安装一个过滤器,以***介质顺利通过。带定位器使用的调节阀,定位器工作不正常,其气路节流口堵塞是最常见的故障。
对于传统的控制阀来说,自力式调节阀并不需要外界能源,仅靠被调节介质的输出信号,能够***调节流体介质的属性,这样不仅大大节省了一些额外配件的开支,还能够减少能源的使用,迎合国家节能减排的号召。
ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀作用方式
压闭型(B型)
控制阀后压力的调压阀,其初始位置的阀芯在开启位置,当设***压力升高,阀开度逐渐减小,直至阀后压力稳定在要求的给定值。
压开型(K型)
控制阀前压力的调压力阀,其初始位置的阀芯在关闭位置,当设***压力逐渐升高,阀逐渐打开,直到阀前压力稳定要求的给定值。
差压型(C型)
控制两点压差恒定的调节阀,常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的压差。
ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀压力调节范围确定
设定压力调节范围分段详见规格与技术参数表,应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。
自力式调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节型(B型),为***阀后压力设定值的精度,其阀前压力必须在一定范围内,即≥1.2倍设定压力。
ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀用途与特点
ZZV型自力式泄氮调节阀是 一种无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动条件诶,具有动作灵敏,控制精度高,节约能源等特点.本系列微压阀公称压力为0.1MPa,从30mmH2O至0.1MPa均可分段调节,广泛适用于各种微压气体的减压或泄压稳压的自动控制.ZZV-C型压差调节型常用于工业燃烧炉系统控制两种物料混合(如煤气/空气)的配比,达到理想的燃烧状态。
ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀特点
自力式微压调节阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,记方便又节约了能源;
执行机构配用超薄膜片外加敏感弹簧设计,整机具有*的灵敏度,设定压力可达30mmH2O;
膜片式压力补偿设计,*消除压力波动对调节精度的影响,使设***压力更加稳定;
整机采用无填料设计,阻力小;
压力分段范围细且相互交错,选用方便;
压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用;
配专用取压管及接头,安装更加简捷,可靠。
ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀主要材质
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 | 阀体、阀盖 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、 | |||
垫片 | 增强聚四氟乙烯(F4)、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 | |||
上下膜盖 | A3钢板冲压 | |||
波纹膜片 | 丁晴橡胶、耐油橡胶、氟橡胶 | |||
弹簧 | 60Si2Mn | |||
波纹管 | 1Cr18Ni9Ti |
ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀主要技术参数及指标
公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||||
额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | ||||||||||
额定行程mm | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | ||||||||||||||
公称压力PN(MPa) | 0.1 | ||||||||||||||||||||
法兰规格 | 1.6MPa | ||||||||||||||||||||
设***压力调节范围(KPa) | 0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、 31~38、36~44、42~51、49~58、56~66、64~78、76~90、88~100 | ||||||||||||||||||||
调节精度(%) | ±5~10 | ||||||||||||||||||||
温度设定范围(℃) | -20~+80 | ||||||||||||||||||||
泄漏量等级 | Ⅳ级(10-4×阀额定容量)、Ⅵ级(微气泡级)① | ||||||||||||||||||||
重量(KG) | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 | ||||||||||
ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀主要技术参数和性能指标(表一)
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
额定流量 系效Kv | ZZCP / ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
ZZCN | 53 | 83 | |||||||
额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
公称压力PN(MPa) | 0.10 1.0 | ||||||||
差压调节范围(kPa) | 0.5~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 26~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 64~78 76~90 8~100 | ||||||||
介质温度(℃) | ≤80 | ||||||||
调节精度(%) | ≤10 | ||||||||
允许泄漏 量(l/h) | ZZCP / ZZVP | 10-4×阀额定容量(Ⅳ级) | |||||||
ZZCN | 5×10-3×阀额定容量(Ⅱ级) |
ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀外形尺寸
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
φA | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | 394 | |
ZZV | H | 378 | 460 | 370 | 445 | 460 | 490 | 490 | 510 | 720- |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | |
ZZC | H | 378 | 465 | 365 | 445 | 455 | 490 | 490 | 510 | ─ |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | ─ | |
重量kg | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 45 | 56 | |
信号接头螺纹 | M16×1.5 |
ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀安装注意事项
ZZVP型自力式微压调节阀利用介质自身的压力操作执行机构,在执行机构内充满介质,故合理的安装方式将提高设***的调节精度和增加阀门的使用寿命。
安装时取压点的位置应离调节阀由适当距离,应大于6~10倍管道直径,最小值详见表2。
建议安装旁路以供定期检修。
ZZVP型化学品储罐容器自力式微压泄氮调节阀订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。