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ZZWPE自力式电控温度调节阀
一、ZZWPE自力式电控温度调节阀 概述
本实用新型涉及一种温控阀，具体涉及一种电动温控阀，属于温控阀技术领域。电动温控阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。
电动阀分两种，一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用，实现阀门90度以内旋控制管道流体通断；另一种为直行程电动阀：由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用，实现阀板上下动作控制管道流体通断。通常在自动化程度较高的设备上配套使用。
自力式调节阀也叫自力式控制阀，是一种新型的调节阀种类，顾名思义就是不需要外接电源和二次仪表，依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度），通过信号管传递到执行机构，驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。
自力式调节阀按照结构功能，一般可分为：自力式温度调节阀、自力式压力调节阀、自力式流量调节阀等等，能够适用于大多数流体介质进行自动调节。它能够***将流体介质的自身能能量转化成驱动力，从而控制阀门开启关闭。
随着工业自动化水平的不断提高，自力式调节阀在工业生产过程中发挥着越来越重要的作用。作为一种重要的控制元件，选择合适的自力式调节阀对于***系统的正常运转、提高生产效率以及增强生产安全性都具有不可忽视的重要性。那么，如何选择合适的自力式调节阀呢？下面，我们就来详细地了解一下自力式调节阀的选型标准。
ZZWPE自力式电控温度调节阀
一、使用场景
在进行自力式调节阀的选型时，首先需要考虑的是自力式调节阀在具体场景下所扮演的角色。不同的生产领域，其场景特点和使用要求也各不相同。比如说，在某些工业制造领域中，需要高精度的调节，所以此时自力式调节阀的精度和响应时间就成为了选型时的重要考量因素。
二、调节参数
自力式调节阀的主要作用是控制流量，因此在选型时还需要考虑该自力式调节阀调节参数的具体要求。例如，调节阀门的流量、稳态误差、调节范围等都是需要考虑的因素。在具体的使用场景中，还需要考虑阀门的压降、容量等因素，以***阀门的安全、可靠地运行。
自力式调节阀是一种常用的控制阀门，它具有自主调节流量的能力，可广泛应用于工业、化工、石油、电力等领域。要正确选择自力式调节阀，需要符合一定的标准规范，下面我们来详细探讨。
一、阀门类型
自力式调节阀通常分为两种类型：内装式和外装式。内装式调节阀通常使用于比较小的管道系统中，其结构紧凑，但需要取下阀盖才能清洗及维护。外装式调节阀则通常应用于较大的管道系统，便于维护和安装，但阀体尺寸较大。
二、流量特性
流量特性是指阀门开度和流量变化之间的关系。阀门的流量特性分为线性、快开和等***比三种。选用不同流量特性的阀门受控制对象和控制要求决定。
三、阀座和阀瓣形式
阀门的阀座和阀瓣形式应选择能配合使用的，以防止漏失和故障。
四、材料选择
自力式调节阀主要部件的材料必须在预计的工作条件下具有良好的耐腐蚀、耐侵蚀、耐磨损等特性。
五、工作条件
工作条件包括介质、压力、温度等。自力式调节阀与介质相配合，温度和压力范围必须被考虑。在高温和高压的情况下，需要选择合适的材料和密封。
六、尺寸确定
自力式调节阀的尺寸大小要与管道系统相适配。选择尺寸大小，考虑到流量特性，压降和噪声等问题。在选择尺寸大小时，还需注意流通阻力，根据阀口直径和阀门的截面积计算出流通阻力。
三、ZZWPE自力式电控温度调节阀结构
不同的自力式调节阀在结构上也具有一定的差别。例如，特别适合高精度调节的自力式调节阀采用的结构就与普通的调节阀有所不同。因此，在选择自力式调节阀时，需要仔细考虑其结构特点是否可以满足实际的使用要求。同时，还需关注阀门材质、垫片材料、封闭弹簧等结构细节，以***该自力式调节阀能够长期稳定地运行。
综上所述，自力式调节阀的选型标准主要涵盖三个方面。首先是使用场景，不同的生产领域对自力式调节阀的要求也不同；其次是调节参数，需根据具体需求选择合适的自力式调节阀；***是结构特点，必须选择款式结构合理、质量可靠的产品。只有在综合考虑这三个方面的因素后，才能选择到真正适合自己的自力式调节阀。
自力式调节阀工作原理：
当介质流体从阀前流过经过阀芯阀座节流后，转化为阀后压力。然后经过管线输入上腔室作用在顶部的托盘上，这时产生的作用力会与弹簧的反作用力相对等。这样就决定了阀芯阀座的相对位置，从而控制阀后压力。当阀后压力增加时作用在顶盘上的作用力也随之增加，使阀芯关关向阀座的位置，这样阀芯和阀座之间的间隔就减小，流阻变大阀后压力降低。直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使阀后压力下降到预设值。当阀后压力降低时，作用方向与之前所说相反，这就是自力式调节阀的工作流程了。
自力式调节阀防堵防卡六大方法：
1、情洗法：管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕等。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。
2、介质冲刷法：利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。常见的方法有：
a改作流闭型使用;
b采用流线型阀体;
c将节流口置于冲刷***处，采用此法要注意提高节流件的耐冲蚀能力。
3、直通改为角形法：直通为倒S流动，流路复杂，上、下容腔死区多，为介质的沉淀提供了地方。角形连接，介质犹如流过90℃弯头，冲刷性能好，死区小，易设计成流线形。
4、增大节流间隙法：介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。
5、外接冲刷法：对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当调节阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。
6、安装管道过滤器法：对小口径调节阀，尤其是超小流量调节阀，其节流间隙特小，即使介质中有一点点渣物也会堵塞，在阀前管道上安装一个过滤器，以***介质顺利通过。带定位器使用的调节阀，定位器工作不正常，其气路节流口堵塞是最常见的故障。
对于传统的控制阀来说，自力式调节阀并不需要外界能源，仅靠被调节介质的输出信号，能够***调节流体介质的属性，这样不仅大大节省了一些额外配件的开支，还能够减少能源的使用，迎合国家节能减排的号召。
用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。可以有AI反馈信号，可以由DO或AO控制，比较见于大管道和风阀等。电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节。电动温控阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方；电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。
电动温控阀通常由电动执行机构和阀门连接起来，经过安装调试后成为电动阀。电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的。自力式电控温度调节阀（适用于较大口径及导热油控制），该阀特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
二、ZZWPE自力式电控温度调节阀产品特点
本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-20℃~350℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值，其中单座调节型适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合主要适用于液体、气体和蒸汽，在各种冷却系统中的温度控制。当被控介质温度升高，控制阀门关闭（加热型）；当被控介质温度升高，控制阀门开启（冷却型）。主要特点如下：
1 、控制精度高，工作稳定，***。
2 、感温液体膨胀均匀，比例式调节控制。
3 、温度设定操作简单，调节方便。
4 、体积小、重量轻，安装方便。
三、ZZWPE自力式电控温度调节阀主要零件材料
阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊增强聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
推杆、衬套：2Cr13
垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片
波纹管：1Cr18Ni9Ti
四、ZZWPE自力式电控温度调节阀连接标准
连接尺寸及标准
法兰标准：铸铁法兰按GB4216-84、铸铁法兰按GB9113-88
法兰密封面型：PN10、PN16为凸面
PN40、PN64为凹凸面，阀体为凹面
结构长度：GB12221-89
夹套保温型夹套载热体接口：对焊φ18×4
阀体法兰及法兰端面距离可以按用的标准制造。如ANSI、JIS、DIN等标准
五、ZZWPE自力式电控温度调节阀主要技术参数
| 公称通径DN（mm） （阀座直径dn） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| （10） | （12） | （15） | （20） | ||||||||||||
| 额定流量系数 | 直级 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等***比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 额定行程（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
| 公称压力PN（MPa） | 1.0 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||
| 固有流量特性 | 直线、等***比 | ||||||||||||||
| 固有可调比 | 50 | ||||||||||||||
| 允许泄漏量 | 单座 | 硬密封：IV级 软密封：VI级 | |||||||||||||
| 套筒 | 硬密封：II级 软密封：VI级 | ||||||||||||||
| 工作温度t（℃） | -20~200 -40~250 -40~450 -60~450 | ||||||||||||||
| 信号范围（mA.DC） | 0~10 4~20 | ||||||||||||||
| 作用方式 | 电关式 电开式 | ||||||||||||||
| 使用环境温度（℃） | 电动调节阀：-20~70℃ | ||||||||||||||
| 使用环境湿度 | 电动调节阀：≤95% | ||||||||||||||
| 电源电压 | 220V 50Hz |
电动温控阀安装原则
（1）防止泄漏
电动温控阀安装过程不允许阀门产生泄漏。电动温控阀在使用过程中，如果在填料函、法兰垫片等部位形成缝隙或小孔就可能产生泄漏。如果流体介质的操作条件非常苛刻，例如高温、高压、流体有腐蚀性，那么损坏将越来越严重，泄漏越来越厉害。
防止泄漏的方法很多。在电动温控阀安装过程中，填料的选择、密封方法的选择、压力的降低、用密封性好的阀门，都是安装人员必须考虑的因素。
（2）安装放空阀或排放阀
a.任何一个管路设计和安装，在切断时都会不可避免地积留高压流体。如果积聚流体的潜在能量有很大危险性，应在电动温控阀的每一侧安装放空阀和（或）排放阀。
b.对于积聚有大量高压物料的阀门，要考虑安装两个放空阀或排放阀。这样，在两个阀门之间只积聚少量物料，同时能逐步释放系统的压力。在这个过程中电动温控阀必须打开。
c.在切断阀之间积留的大量高压流体可能会积聚相当大的力量，如果在泄放电动温控阀压力的操作中粗心大意，可能发生严重的人身事故。在系统切断之后，阀门中的系统压力还可以再保持一段时间，如果此时要维修这个阀门时并把它打开或取走，则必须有降低这个压力的安全措施，同时也必须有排出集聚的有害流体的措施。
d.要选择一个能够限制流量的放空阀，这样可以保护操作人员。如果流体含有悬浮颗粒，容易堵塞放空阀，因此，为了安全放空，安装在管道顶部的阀门放空处要用大尺寸的排放阀。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的调节阀型号，请型号直接向我司销售部订购。
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