ZMQF-16C气动活塞式三通切换快速紧急切断阀 ZMQF气动三通切断阀 产品说明
本实用新型涉及一种切断阀，特别是涉及一种适于常温状态介质易凝固结晶、且需控制二路介质分流或合流管路系统的气动三通切断阀。采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、拆装方便等优点。切断阀接受来自调节仪表的信号，切断、开启或改变介质流向，达到对压力、流量、温度或液位等工艺参数自动控制。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制和远程控制系统中。
本系列产品有薄膜式、活塞式两种。阀体结构有单座、套筒、双座(二位三通)三种，密封形式有填料密封和波纹管密封两种，产品公称压力等级有PN10、16、40、64四种，公称口径范围DN20～200mm。适用流体温度由-60～450℃。泄漏量等级为IV级或Ⅵ级。流量特性为快开。
气动薄膜调节阀是一种常见的工业自动化控制设备，广泛应用于各种工业过程控制系统中。它利用压缩空气作为动力源，通过调节阀门的开度，实现对管道中介质的流量、压力、温度等参数的控制。气动薄膜调节阀具有结构简单、操作方便、可靠性高、寿命长等优点，因此在化工、石油、冶金、电力等行业中得到了广泛应用。
ZMQF-16C气动活塞式三通切换快速紧急切断阀
气动薄膜调节阀主要由气动执行器和阀门两部分组成。气动执行器通过接收控制信号，改变气源的压力或流量，从而驱动薄膜产生位移，带动阀芯或阀瓣运动，实现阀门的开启或关闭。具体来说，其工作原理如下：
初始状态：当气源未通入气动执行器时，薄膜处于自然状态，阀门处于关闭或预设的初始位置。
开启过程：当控制信号输入到气动执行器时，气源开始供气。随着气压力的逐渐增大，气动执行器内的活塞受到推动，进而驱动薄膜向下移动。这一过程中，薄膜的位移通过执行机构（如杠杆、连杆等）传递给阀芯或阀瓣，使其逐渐打开，从而允许流体通过。
调节过程：随着控制信号的持续输入和调节，气源压力的大小不断变化，导致薄膜的位移量也随之调整。这种位移的调整直接决定了阀门的开度，进而实现对流体流量、压力和温度等参数的***调节。
关闭过程：当控制信号停止输入或减小至一定程度时，气源压力逐渐降低，气动执行器内的活塞和薄膜在弹簧或其他复位机构的作用下开始上升。这一过程中，阀芯或阀瓣逐渐关闭，最终恢复到初始位置或预设的关闭状态。
二、ZMQF-16C气动活塞式三通切换快速紧急切断阀气动薄膜调节阀的组成
气动薄膜调节阀主要由执行机构和调节机构两部分组成。执行机构包括气动薄膜、推杆、阀杆等部件，通过接收控制信号，驱动推杆和阀杆，实现对阀门的开启和关闭操作。调节机构主要由阀体、阀座、阀芯等组成，通过改变阀芯的位置，实现对介质流量的调节。
气动执行器由执行机构和调节机构组成。气动执行机构包括：气动薄膜、气动活塞、气动长行程三种执行机构、调节机构为：阀、闸板、调节阀等，有直、角行程 2 种。
工作原理：当 0.2~1kg/cm2 时的信号压力输人薄膜气室中，产生推力使推杆部件移动、弹簧被压缩产生的反作用力与信号压力在薄膜上产生的推力相平衡。推杆的移动即是气动薄膜执行机构的行程。正作用式：当薄膜气室的信号压力为零时，推杆部件位于下方，当薄膜气室内输人信号压力时，使推杆部件向下移动;反作用式：当薄膜气室的信号压力为零时，推杆部件位于上方，当薄膜气室内输人信号压力时，使推杆部件向上移动。
气动薄膜调节阀流特性和选型原则
流量特性是指阀位开度和流量大小的关系，直接影响调节质量和系统的稳定性，与被调参数和设备对象，工艺流程有关。
1、理想流量特性调节阀两端压差不变时相对流量与相对开度(行程)的关系：Q/Qmax=f×l/L式中，Q 为某一开度时，调节阀的流量及阀杆行程;f 为阀芯系数;Qmax、L 为调节阀全开时的zui大流量及阀杆全行程。理想流量特性取决于阀芯的尺寸，不同的阀芯曲面得到不同的理想流量特性。
2、工作流量特性分析调节阀前后端压差变化情况下得到的流量特性。分为直线特性、对数特点、抛物线特性等。抛物线特性介于直线和对数之间。经计算、分析，直线特性调节阀工作在小开度时调节性强，相对流量变化率过于激烈，不易控制，小干扰大克服容易过头，引起系统振荡，而在大开度时，相对变化率下，调节性能弱，太迟钝，大的干扰不能很快克服;对数特性是指单位开度变化所引起的相对流量变化值与此点相对流量成正比.经计算、分析，对数阀在小开度时放大倍数小，缓和平衡，利于操作控制，而在大开度时放大倍数大，工作能灵敏有效，是zui常用的阀门。
3、 流量特性选择规则工业生产中常用的调节阀如直线、对数、快开特性，一般选取直线、对数特性即可满足工艺调节要求，快开特性适应于二位调节，对于比较难控制和要求较严的对象，从以下几个方面考虑：
a、用调节阀的非线性去补偿过程的非线性，使系统总的增益变化较小，稳定;
b、工艺管道情况，考虑工艺管道阻力情况;
c、适应系统的负荷波动;
d、考虑调节阀的工作条件和使用寿命;
e、调节阀工作特性改善。
3 流量能力 C 值的计算方法和调节阀口径的确定
C 值的定义：我国规定在调节阀前后压差为 1kPa、液体重度为 1kPa3 的情况下，以每小时通过调节阀门的流体 m3数值，表示流通能力 C 值的大小(以氧化铝料浆为例。)
调节阀压差：S=ΔP/(∑ΔPF ΔP)
式中，ΔP 为调节阀差压;∑ΔPF 为zui大流量时管路阻力降。
C=Q(r/ΔP)1/2=G/(ΔP * r)1/2
式中，Q、G 为工艺所提供的体积或重量流量;ΔP 为阀门前后压差;r 为重度。
C 值的选取和公称通径 Dg 及阀座直径 dg 的确定，由工艺提供的zui大流量和对应的zui小压差。计算出 Cmax，便可选取合适的阀。
三、ZMQF-16C气动活塞式三通切换快速紧急切断阀气动薄膜调节阀的选型
1. 确定阀门规格
根据管道的尺寸和介质流量，选择合适规格的调节阀。一般来说，阀门规格应与管道尺寸相同或稍大一些，以***足够的流通能力和调节性能。
2. 选择阀门类型
根据控制要求和工艺条件，选择适合的阀门类型。常见的气动薄膜调节阀类型有直通阀、角形阀、三通阀等，不同类型的阀门具有不同的流量特性和适用场合。
3. 确定阀门材质
根据介质的性质和温度，选择适合的阀门材质。常见的阀门材质有铸铁、铸钢、不锈钢等，不同材质的阀门具有不同的耐腐蚀性和耐温性能。
4. 确定控制信号和气源条件
根据控制系统要求，选择适合的控制信号和气源条件。常见的控制信号有0～100kPa、4～20mA等，气源压力根据阀门规格和推力要求进行选择。
四、ZMQF-16C气动活塞式三通切换快速紧急切断阀气动薄膜调节阀的应用
1. 流量调节
通过改变阀门的开度，实现对管道中介质流量的调节。在化工生产中，气动薄膜调节阀常用于控制各种化学反应过程的物料流量。
2. 压力调节
通过改变阀门的开度，实现对管道中介质的压力调节。在供气系统中，气动薄膜调节阀常用于控制气体压力和流量。
3. 温度调节
通过改变阀门的开度，实现对管道中介质的温度调节。在冶金行业中，气动薄膜调节阀常用于控制钢水、铁水的温度。
ZMQF-16C气动活塞式三通切换快速紧急切断阀
ZMQF气动三通切断阀产品特点
切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连，整个高度可减小约30％，重量可减轻约30％。
阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30％。
阀内件密封部分有严密型和软密封两种，严密型为堆焊硬质合金，软密封型为软质材料制作，关闭时密封性能优良。
平衡型阀内件，提高了切断阀的许用压差。
波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝了介质外漏的可能性。
活塞式执行机构，操作力大，使用压差大。
ZMQF-16C气动活塞式三通切换快速紧急切断阀
ZMQF气动三通切断阀背景技术：
三通切断阀是一种用于将一路流体分成二路(分流)、或将二路流体合成一路(合流)或开通其中一路同时关闭另一路，应用十分广泛的工业阀门。但现有技术的三通切断阀一般只适用于常规性质介质、工作温度-40 +400°C，且密封性要求不是很严格的使用工况。因熔点非常高的介质，在常温状态非常容易凝固结晶，在工业生产过程中不利于流动输送，必须对输送管道及控制阀门利用热媒进行加热保温，以利于介质在工艺要求的工况温度状态顺利流动，***生产工艺正常。
发明内容本实用新型的目的是提供一种适用于高温工况(4000C )、密封性要求较高、可安装于热媒箱之中使用的气动三通切断阀。本实用新型的技术解决方案是一种气动三通切断阀，
ZMQF-16C气动活塞式三通切换快速紧急切断阀
ZMQF气动三通切断阀规格与技术参数
| 公称通径 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
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| 额定流量 系数 KV | 单座、双座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 套筒 |
| 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
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| 公称压力 PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 |
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| 额定行程 (mm) | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 50 |
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| 有效面积 (c m 2 ) | ZMQ 型 | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 |
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| ZSQ 型 | 100 | 125 | 160 | 250 |
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| 允许泄 漏量 | 硬密封 1/h | - 般： 10 -4 X 阀额定容量；严密型：单、双座： 1.2X10 -7 ，套筒 5X10 -6 X 阀额定容量 |
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| 软密封 | VI 级 |
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| 允许压差 (MPa) | ZMQ P N 正作用 | 6.4 | 5.09 | 2.91 | 1.85 | 2.18 | 1.33 | 1.52 | 0.99 | 0.62 | 0.60 | 0.69 | 0.39 |
| ZMQ P N 反作用 | 6.4 | 6.4 | 3.88 | 2.47 | 2.91 | 1.77 | 2.03 | 1.32 | 0.83 | 0.80 | 0.92 | 0.52 |
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| ZSQ P N | 6.4 | 6.1 | 3.5 | 2.3 | 3.0 | 1.9 | 1.9 | 1.5 | 0.93 | 0.84 | 0.65 | 0.47 |
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| Z M S QM | 公称压力 |
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| 信号压力 (kPa) | ZMQ | 0 或 250 |
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| ZSQ | 0 或 400 ～ 600 |
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1)本产品性能指标***GB/T4213-92；
2)表中允许压差值若大于公称压力则取公称压力值，小于等于公称压力值则不变；
3)表中允许值为使用标准气缸值，可配用不同的气缸提高允许压差.
五、ZMQF气动三通切断阀外形尺寸及重量
| 公称通径 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
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| A | ф 196 | ф 232 | ф 308 | ф 394 | ф 498 |
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| L | PN16 、 40 | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| PN64 | 210 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 |
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| H | PN16 、 40 | 305 | 340 | 345 | 370 | 380 | 390 | 475 | 490 | 500 | 765 | 825 | 927 |
| PN64 | 320 | 350 | 354 | 372 | 382 | 397 | 473 | 475 | 517 | 805 | 882 | 815 |
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| 波纹管密封型 | 375 | 409 | 414 | 431 | 441 | 468 | 555 | 570 | 613 | 855 | 915 | 1017 |
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| H 1 | PN16 、 40 | 50 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 |
| PN64 | 60 | 65 | 70 | 77.5 | 85 | 90 | 100 | 85 | 125 | 148 | 170 | 208 |
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| H 2 | PN16 | 115 | 115 | 121 | 130 | 140 | 153 | 178 | 190 | 200 | 260 | 320 | 360 |
| PN40 | 125 | 125 | 130 | 140 | 150 | 160 | 185 | 200 | 220 | 280 | 320 | 380 |
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| PN64 | 150 | 150 | 160 | 170 | 180 | 200 | 230 | 250 | 282 | 310 | 430 | 480 |
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| H 3 | PN16 、 40 | 404 | 415 | 428 | 448 | 468 | 561 | 578 | 590 | 886 | 1008 | 1120 |
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| PN64 | 365 | 430 | 498 | 528 | 528 | 530 | 535 | 540 | 600 | 890 | 1208 | 1305 |
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| 波纹管密封型 | 395 | 465 | 478 | 509 | 509 | 548 | 641 | 658 | 670 | 976 | 1098 | 1210 |
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| 重量 (kg) | 标准型 | 10 | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 35 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 |
| 波纹管密封型 | 12 | 12 | 14 | 17 | 20 | 26 | 38 | 48 | 64 | 79 | 95 | 125 |
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六、ZMQF气动三通切断阀 执行标准
·法兰标准：铸铁法兰按GB4216-84 铸钢法兰按GB9113-88、JB/T79-94
·法兰密封面型式：PN10、PN16为凸面； PN40、PN64为凹凸面、阀体为凹面。
·结构长度：GB12221-89。
·执行机构气信号接口：内螺纹M10X1
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户***的标准制造。如：ANSI、JIS、DIN等标准。
ZMQF-16C气动活塞式三通切换快速紧急切断阀
摘要本实用新型涉及一种气动三通切断阀，包括副阀体、下阀座、阀芯、上阀座、阀体、连接管、定位销、阀杆、阀盖、注油口堵塞、支架、气动活塞式执行机构、手轮机构、夹块、填料压盖、填料组、隔套、连接板及联接件，阀体与阀盖之间装有连接管，连接管上端的连接板用于将阀门下半部分安装于热媒箱内，阀盖外圆周带有散热片，两组填料之间加装隔套，并开有润滑注油口，上下阀座及阀芯的锥形密封面堆焊硬质合金，配用带手轮机构的双作用式气动活塞式执行机构，具有耐高温、动作速度快、切断严密、可安装于热媒箱之中使用等优点，特别适用于介质易凝固结晶、需加热保温以***流通顺畅，且需控制二路介质分流或合流的管路系统。
五、ZMQF-16C气动活塞式三通切换快速紧急切断阀结论
气动薄膜调节阀作为一种重要的工业自动化控制设备，具有广泛的应用前景。在实际应用中，应根据工艺要求和控制参数选择合适的调节阀类型和规格，并确保阀门在使用过程中保持良好的工作状态和维护保养。随着工业自动化技术的不断发展，气动薄膜调节阀的应用领域将更加广泛，为工业生产带来更多的便利和效益。
ZMQF-16C气动活塞式三通切换快速紧急切断阀
气动薄膜调节阀调试步骤如下：
1、准备工作：
检查气动薄膜调节阀的清洁度和连接状态，检查气源是否正常，检查电气线路是否正确。
2、接通电源：
将电源线正确接入调节阀电源插座。
3、调节气源：
根据所需的输入气压调节气源，使其符合调节阀的工作要求。
4、调节阀门开度：
在系统关闭状态下，依据实际需要，手动调节阀门开度。
5、设置输出信号：
设置气动薄膜调节阀的输出信号，包括控制信号、反馈信号等，以实现自动控制。
6、设置控制参数：
根据实际需要，设置气动薄膜调节阀的控制参数，如压差、稳定时间等。
7、检查调试结果：
启动系统，测试气动薄膜调节阀的工作效果，进行调整直至达到要求。
8、记录结果：
记录调节阀的所有设置参数和工作结果，作为以后维护和调试的参考。
ZMQF-16C气动活塞式三通切换快速紧急切断阀注意事项：
1.在调试过程中，一定要***安全，防止发生意外事故。
2.在调节气源时，要逐步调整，避免过度调节造成损坏。
3.调试时要耐心细致，认真记录调试结果，以便以后查看和维护。
ZMQF-16C气动活塞式三通切换快速紧急切断阀订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
