近几十年来,以微电子技术为中心的控制技术和检测技术的发展,给冲压和塑料成型
机械的发展提供了良好的基础。另外随着国际和国内大市场的形成和发展,出现了***
的产业结构和产品结构的大调整和大发展。综合10余年国内外冲压和塑料成型机械的
发展,可看出下述发展趋势:
一是数控成形机械将迅猛发展。自数控技术进入冲压和塑料成型机械以来,数控成
形机械所占比重不断扩大,数控技术水平也不断提高,使成形机械能进行复杂的程序控
制、自动调整和自动检测,从而改变成形机械的结构和性能,扩大成形机械的加工范围,提
高加工质量和加工效率,使成形机械的整体技术水平得到提高。
开式压力机又可分为单柱压力机和双柱压力机
两种。图2-2所示为单柱压力机,其机身也是
前面及左右三向敞开,但后壁无开口。图2-1所示的双柱压力机,其机身后壁有开口,形
成两个立柱,故称双柱压力机。双柱压力机便于向后方排料。此外,开式压力机按照工作
台的结构特点又可分为可倾台式压力机(见图2-1)、固定台式压力机(见图2-2)、升降
台式压力机(见图2-3)。
闭式压力机机身左右两侧是封闭的,如图2-4所示,只能从
前后方向接近模具,且装模距离远,操作不太方便。但因为机身形
状对称,刚度高,压力机精度好。所以,压力超过2500kN的大、中
型压力机,几乎都采用此种形式,某些精度要求较高的小型压力机
也采用此种形式。
1.工作原理
图2-1所示的开式双柱可倾式压力机的运动原理如图2-8所示,其工作原理如下:
电动机1的能量和运动通过带传动传给中间传动轴4,再由齿轮传动传给曲轴9,连杆11
上端套在曲轴上,下端与滑块12铰接,因此,曲轴的旋转运动通过连杆转变为滑块的往复
直线运动。将上模13装在滑块上,下模14装在工作台垫板15上,压力机便能对置于上、
下模间的材料做功,将其制成工件,实现压力加工。由于工艺操作的需要,滑块有时运动,
有时停止,因此装有离合器7和制动器10。压力机在整个工作周期内进行工艺操作的时
间很短,即有负荷的工作时间很短,大部分时间为无负荷的空程运动,为了使电动机的负
荷较均匀,有效地利用能量,压力机上装有飞轮,在图2-8中,大带轮3和大齿轮6均起
飞轮的作用。