LT新型气动凸耳式对夹软密封衬里蝶阀 LT新型凸耳式对夹气动蝶阀产品说明
本实用新型涉及蝶阀技术领域,具体为一种新型凸耳式对夹蝶阀。中线软密封阀是管线优先选用的常规蝶阀,具有结构简洁,流阻系数小,流量特性趋于直线,不会滞留杂物。且重量轻,安装方便,驱动扭矩较小的优点。既可作切断介质用,又可作调节介质的流量用,可应用与给排水、污水、食品、供暖、燃气、船舶、水电、冶金、能源系统以及轻纺等行业。
蝶阀主要是给排水管道系统中的重要装置。随着工业技术的发展,对蝶阀的结构和性能提出了不同的要求。因此,在设计和选型时,应根据工况来进行合理选择类型、材料和连接形式。
二、 LT新型气动凸耳式对夹软密封衬里蝶阀 设计
结构上,蝶阀的封闭部分(蝶板)处于介质中间,设计时应考虑其对流动阻力的影响,其厚度不应大于阀杆直径的2.25倍。蝶阀国外一家公司为了减少流动阻力,把蝶板做成铁饼形状,有的公司把小的蝶阀蝶板做得很薄。
橡胶密封圈,有时橡胶蝶阀使用寿命短,与橡胶质量和密封面宽度有关。硫化温度不宜随意提高,时间不宜缩短,否则密封圈容易老化开裂。与橡胶密封圈配合的金属密封面应有足够的宽度,否则橡胶密封圈不易嵌入。此外,阀体和蝶板的形状和位置公差、对称性、精度、光滑度以及密封圈的压缩和弹性也影响橡胶密封圈的使用寿命。
蝶阀在现实生活生产中的应用范围越来越广,它在给水排水管路系统中是一个重要的装置。我们随着工业技术的进步,蝶阀的结构和性能需要不断地适应生活生产的需求,要满足社会提出的不同的要求。所以,我们在蝶阀选型上,需要根据不同的条件,做出正确与及合理的选择。
蝶阀选型一、按工作压力分类
(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。
(2)低压蝶阀。公称压力PN<1.6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。公称压力PN为2.5--6.4MPa的蝶阀。
(4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80.0MPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。
蝶阀选型二、按密封形式分类
(1)强制密封蝶阀
(2)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座,阀座或阀板的弹性产生
(3)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生
(4)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生
(5)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
蝶阀选型三、按工作温度分类
(1)高温蝶阀。t>450 C的蝶阀
(2)中温蝶阀。120 C
(3)常温蝶阀。一40C
(4)低温蝶阀。一100
(5)***温蝶阀。t<一100 C的蝶阀
蝶阀选型四、按连接方式分类
(1)对夹式蝶阀。
(2)法兰式蝶阀。
(3)支耳式蝶阀。
(4)焊接式蝶阀。
可见而知,在设计及选用时应根据工况条件,对蝶阀的类型、材料和连接形式等做出合理的选择,乃是蝶阀选型很重要的步骤。特别是在工艺及新材料的不断涌现的今天,对蝶阀的设计和选用提出了更新的要求。
3LT新型气动凸耳式对夹软密封衬里蝶阀可选
3.1类型
蝶阀具有单偏心,斜板式,中心线式,双偏心和三偏心等不同结构。介质压力通过蝶板作用在阀轴和轴承上。因此,当高压小直径流动阻力大时,蝶板的轴直径和厚度相应地增加。如果使用闸阀和球阀或截止阀,则密封和流动阻力等分析比使用蝶阀更合适。
近年来,水系统中软密封闸阀的出现改善了闸阀易沉降的缺点。其流阻较小,可以在线维护。它适用于中小型机芯,并已逐渐应用。
3.2密封对
金属密封蝶阀的主要优点是密封可靠,寿命长,耐高温,无损伤,高承压能力。因此近年来得到了越来越多的应用,尤其是工程系统的关键部件。如果设计制造精良,橡胶软密封蝶阀可以很好地密封,且大口径易于在线更换。但橡胶存在老化问题,只能在低温条件下使用,因此广泛应用于自来水和供水系统。
外部金属密封蝶阀也用于火力发电厂的泵站,冷凝器,抽气系统和热交换系统。核电站也用于隔离压力壳体,喷淋系统和盐水等,蒸汽精制系统中的油隔离,以及蒸汽供应阀门,脱硫系统和尾气处理,热裂解和催化单元。还有石化厂,低温技术,灌浆和造纸系统。
对于中等中压工况,使用金属密封蝶阀。对于阀门可靠性要求高,使用寿命长,不应长期更换的阀门,也应使用金属密封蝶阀。
对于用于常温水的阀门,如果不是很苛刻,长期不替换或更换不方便的地方,应采用蝶阀的软密封结构。如果可以确保橡胶的质量,则用于大口径蝶阀阀门仍然应该由橡胶座蝶阀控制。
4。LT新型气动凸耳式对夹软密封衬里蝶阀结论
新技术,新材料的不断涌现,将增加蝶阀的结构性能,扩大蝶阀的使用范围,并对蝶阀的设计和选型提出了更新的要求。
是管线优先选用的常规蝶阀,具有结构简洁,流阻系数小,流量特性趋于直线,不会滞留杂物。且重量轻,安装方便,驱动扭矩较小的优点。气动蝶阀既可作切断介质用,又可作调节介质的流量用。驱动装置根据用户要求,分别可采用手动、电动、气动等方式。选用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,可适应不同的介质、工况,使成本与性能达到效果。
特点:
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
2、结构简单,外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。
3、可以运送泥浆,在管道口积存液体少。
4、低压下,可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
6、全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。
7、启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。
8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
9、安装方便。
10、操作灵活省力,可选择手动、电动、气动、液压方式。
LT新型气动凸耳式对夹软密封衬里蝶阀背景技术:
凸耳式蝶阀驱动方式可选用手动、蜗轮、气动、电动,连接方式可选用法兰、对夹,结构形式可选用单偏心、中线式、双偏心、三偏心,密封结构可选用软密封、硬密封,压力范围PN0.1-10Mpa,公称通径为DN40~2000mm,材质可选用铸钢、不锈钢,由于阀门的使用范围非常的广泛,同一种阀门在不同的场合与工况有不同的搭配,现有的凸耳式蝶阀密封效果一般,使用寿命短。
GT气动执行器由紧凑的双(单)活塞齿轮、齿条式结构,啮合传动平稳,输出扭矩稳定,缸体为挤压铝合金,并经硬质阳极氧化处理,表面质地坚硬,耐磨性强。活塞和输出轴的活动部位均安装耐磨性材料支承,避免金属件间的直接接触,减小磨损和摩擦。缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件均经防腐处理。两端的调节螺钉可调整阀门的开度。重量轻、传动灵活,使用寿命长。(单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好)
二、GT气动执行器 选型依据
1、相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)。
2、标准旋转轴角度可调节-5~ 5℃范围。
3、所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向,保持小摩擦力,并有效地抵抗磨损。
4、外壳表面阳极化电镀,防腐蚀保护;旋转轴镀硬质镍磷合金;螺丝、螺母为不锈钢
5、单作用式弹簧预装在弹簧座内,很容易装配或增补弹簧数量。
6、连接、安装接口标准化模块设计,方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件。
7、可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转;两端调节螺丝可调节小于标定角度调整
8、特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳
三、LT新型气动凸耳式对夹软密封衬里蝶阀GT气动执行器 产品特点
1、紧凑的双活塞齿条式结构,啮合效***,输出扭矩恒定。
2、铝制缸体、活塞及端盖,与同规格结构的执行器相比重量。
3、缸体为挤压铝合金,经硬质阳极氧化处理,内表面质地坚硬,强度,硬度高。采用低摩擦材料制成的滑动轴承,避免了金属间的相互直接接触,摩擦系数低,转动灵活,使用寿命长。
4、气动执行器与阀门连接符合***5211标准
5、气源孔符合NAMUR标准。
6、气动执行器底部轴装配孔(符合***5211标准)成双四方形,便于带方杆的阀线性或45°转角安装。
7、输出轴的顶部和顶部的孔符合NAMUR标准。
8、两端的调整螺钉可调整阀门的开启角度。
9、相同规格的有双作用式、单作用式(弹簧复位)。
10、可根据阀门需要选择方向,顺时针或逆时针旋转。
11、根据用户需要安装电磁阀、定位器(开度指示)、回信器、各种限位开关及手动操作装置。
四、GT气动执行器 工作原理
压缩空气由A工作孔输入,气缸内气压推动活塞向两边移动,输出轴逆时针旋转,带动阀门实现启闭操作。
压缩空气由B工作孔输入,气缸内气压推动活塞向中心靠拢,输出轴逆时针旋转,带动阀门实现启闭操作。
执行组织:
选用新型系列ATD气动执行器,有双效果式和单效果式(绷簧复位),齿轮传动,***。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金资料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部装置手动操作组织。
4、齿条式衔接可调理开启视点、额外流量。
5、执行器可选带电讯号反应指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211规范衔接为产品的装置替换提供了便利。
7、两端调的节螺钉可使规范产品在0°和90°有±4°的可调规模。***与阀门的同步精度。
本凸耳式对夹蝶阀,通过设置的尾盖、阀体、阀杆、蝶板密封圈、插销、蝶板、密封圈压环、螺钉、填料、压盖、支架和涡轮传动,具有阀体和阀杆,阀体内设有蝶板,蝶板固定在阀杆上,阀体的内圈上安装有垫圈,蝶板上装有蝶板密封圈,蝶板密封圈通过密封圈压环和螺钉固定在蝶板上,蝶板密封圈的外端部与垫圈抵接,并且蝶板的直径小于阀体的内径,安装有垫圈处的直径小于蝶板的直径,阀体与蝶板之间实际上通过垫圈和蝶板密封圈密封,相比传统的密封圈直接与阀体密封的结构,密封效果更好,同时避免了阀体的损坏,垫圈损耗后更换即可,蝶板的直径小于阀体的内径,阀体安装有垫圈处的直径小于蝶板的直径,使蝶板打开或闭合时阻力更小,操作方便,降低了部件之间的摩擦损耗,使用寿命***。
LT新型气动凸耳式对夹软密封衬里蝶阀阀门材质
No. | 部件名称 | 材料 (1) | 材料(2) |
1 | 阀体 | A126B | GG25 |
2 | 轴套 | B62 | B62 |
3 | "O"形圈 | EPDM | NBR |
4 | 阀轴 | SS410 | 1.4201 |
5 | 阀板 | SS316 | 1.4408 |
6 | 阀座 | EPDM | NBR |
7 | 销子 | SS316 | 1.4408 |
LT新型凸耳式对夹气动蝶阀外形尺寸
四、性能参数
产品名称 | 单夹式LT型蜗轮中线蝶阀 |
连接形式 | 单夹式 |
公称通径 | DN50~DN600 |
公称压力 | PN10/PN16 |
试验压力 | 壳体试验:公称压力×1.5倍 |
外表喷涂 | 环氧树脂涂层 |
驱动形式 | 蜗轮减速器 |
适用温度 | -30℃~180℃ |
适用介质 | 水、盐、酸、碱、天然气、空气、醇类、油类、食品、蒸汽等 |
五、LT新型气动凸耳式对夹软密封衬里蝶阀零部件可选材料
零件名称 | 可选材料 |
阀体 | 球墨铸铁(DI)、灰铸铁(CI) |
阀板 | 球铁覆尼龙(N)、球铁电镀(D)、CF8(P)、CF8M(R)、铝青铜(T) |
阀座 | 乙丙橡胶(EPDM) 、丁腈橡胶(NBR)、 聚四氟乙烯(PTFE)、氟橡胶 (VITON)、硅橡胶(SEP)、耐热EPDM 耐磨EPDM |
阀轴 | 不锈钢416SS 不锈钢316SS 不锈钢304SS 碳钢45#镀镍磷 |
驱动 | 铸铁蜗轮减速器 铸铝蜗轮减速器 |
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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