近年来,塑料成型技术与成型机械的配合更为紧密。塑料性能及成型技术的不断提
高,要求成型加工机械及周边机械与之配套,而加工机械的进步又促进了成型加工技术的
进步。塑料成型机械近20年来朝着微型化、超大型化和自动化方向发展,德国有注射量
为0.1g的微型塑料注射机,可生产0.05g的塑料制件;我国开发了注射量为0.1g的微
型塑料注射机,可生产0.1g的塑料制件;法国有注射量为17000g的超大型塑料注射机;
我国宁波海天集团股份有限公司开发生产了国内大的注塑机———HTF3600X1塑料注
射机,注射量为51460g。
图2-42所示是凸轮带式制动器,制动轮5与曲轴是同心的,凸轮6根据需要制成一
定的轮廓曲线,一般滑块在上止点时制动带张得最紧。当滑块下行时,制动带不完全松
开,保持一定的张紧力,防止连杆滑块的“超前”运动。当滑块上行时,制动带完全松开,减
少能量的损耗。这种制动器也与刚性离合器配合使用。
产品配置: 放料机,进料导入机架,辊轮成型主机,校正装置,液压剪切装置,电控电箱,产品收集台
T型吊顶龙骨尺寸: 可定制
是否支持定制加工: 是
是否支持加印LOGO: 是,可根据客户要求定制
工作原理: 通过连续冷轧成型,生产复杂断面型材(成品例如有:T型龙骨机、轻钢龙骨、烤漆龙骨、卡式龙骨、吊顶天花板、钢材卷闸门片、各种建筑型材、货架、钢构、楼承板、钢衬门框型材、高速护拦等)
1.工作原理
图2-1所示的开式双柱可倾式压力机的运动原理如图2-8所示,其工作原理如下:
电动机1的能量和运动通过带传动传给中间传动轴4,再由齿轮传动传给曲轴9,连杆11
上端套在曲轴上,下端与滑块12铰接,因此,曲轴的旋转运动通过连杆转变为滑块的往复
直线运动。将上模13装在滑块上,下模14装在工作台垫板15上,压力机便能对置于上、
下模间的材料做功,将其制成工件,实现压力加工。由于工艺操作的需要,滑块有时运动,
有时停止,因此装有离合器7和制动器10。压力机在整个工作周期内进行工艺操作的时
间很短,即有负荷的工作时间很短,大部分时间为无负荷的空程运动,为了使电动机的负
荷较均匀,有效地利用能量,压力机上装有飞轮,在图2-8中,大带轮3和大齿轮6均起
飞轮的作用。