适应范围：
该包装机是根据非金属矿粉、化工原料等粉体和颗粒物料而设计，用于大袋包装。主要由自动给料拖动系统、电气控制系统、自动计量称重系统、气动控制系统、挂袋托袋装置、除尘装置等组成。灌装时只需人工挂袋、套袋、给定信号后，便可完成自动夹袋、自动升降、自动计量、满秤时自动停机、松袋、完成一个工作循环。
技术参数
装袋能力： 10～40包/小时
准 确 度： ≤±0.2％
包装规格： 500～1000公斤/包
耗 气 量： 1－2m3/h
电源电压： 380V, 50HZ
总 功 率： 3KW
设备特点：
● 上部悬挂式计量，计量***，抗干扰能力强。
● 对物料的适应性***，包装效***。
● 该机型采用可调速关风器旋转下料，关风器下部配备气动碟阀，快加料时关风器快速旋转，气动碟阀全部开启，快速加料结束时关风器进入慢速给料状态，气动碟阀呈半关闭状态，达到设定包装重量时停止下料，碟阀***关闭。
● 设备上部采用汽缸升降系统对包装过程中的包装袋进行上下往复运动，以达到快速脱气、夯实和整形的目的。
● 填充头由内环和外环组成，内环为物料通道，外环为排气通道，可分别实现物料流动与粉尘排放。
● 下部设计配备装有围栏的电动轨道车，适于包装计量结束后吨袋的短距离输出，尤其适用于水泥、矿渣微粉等物料的自动吨袋包装。
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技术特点：
具备空袋吹气功能，并配备内置与外置式除尘接口。
包装完毕后自动脱离夹袋器与挂袋机构且无需其它操作。
集高、低速加料功能于一体，有效解决包装过程中的速度、精度要求。
对于包装过程中不同重量的包装袋可自动去皮、清零、具有数据自动修正功能，确保精度要求。
可配套喉管式金属检测报警仪，实现金属杂质在线监测剔除功能。
可以根据要求配备抖包功能或灵活调整夹袋机与挂钩高度。
可配套拎袋、振动整形功能，促进物料流动、整平。
升降机构有效减少粉体落差，缓释技术防止落袋扬尘。
给料装置根据不同特性粉体定制，如电磁振动给料、水平螺旋给料、重力给料等，其适应性强、功能性强。
关料机构设有单阀门切断式、双阀门联控式、多行程驱动式，根据不同粉体及差异化给料装置配合使用，以包装计量称重的准确度、可靠性。
气囊夹袋装置是引用了橡胶可伸缩膨胀的原理，实现与薄膜袋的软性强制密封，真正实现了夹袋全密封、***解决了传统夹袋有泄漏、有扬尘的难题，并有效减少称重包装过程中的收尘风量，真正帮助用户减少成品损耗。
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