车间底漆 车间防腐涂装 环氧富锌底漆 环氧富锌车间底漆
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环氧富锌车间底漆:由锌粉、环氧树脂和聚酰胺固化剂等组成的双组份环氧畜锌车间底漆.用于造船厂、重型机械厂、钢结构厂等预处理流水线做车间底漆。
主要特征:锌粉具有阴板保护作用,防锈性能优异,干膜20um时保养期大约九个月。干性快,只需很短的时间既能搬运、堆放和涂装后道油漆;具有良好的耐热性,焊接切割时***面积小;具有优异的附着力和耐冲击性能;具有优异的耐磨性,具有良好的耐油性,耐水性和耐溶剂性能。
施工参数:
体积固体份53土3%
(混合后)比;甲组分:乙组分=91 :9 (重量比) 32.5kg=3.2kg
干膜厚度; 20um湿膜厚度; 38um
闪 点;甲组分(基料)5C 乙组分(固化剂) 5C
熟化时间; (混合后)(25C) 30min干燥时间; (25C )
建议涂装道数: 1道,干膜厚度25um,
后道配套用漆:与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青、环氧酯等体系的涂料配套使用,但不能与油性、酵酸、聚酯类油漆配銮使用。
表面处理:钢材喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30-75um施工条件:底材温度需高于露点以上3℃。
在温度低于5℃时环氧与固化剂的固化条件反映停止,不宜在室外施工相对湿度不大于85℃。
涂装方法: 空气喷涂 无气喷涂
喷嘴口径0.4-0. 5mm 2.0-2. 5m
喷出压力15Mpa (约150kg/cIF) 0. 3-0. 6Mpa(3-6kg/ c P)
滚涂/刷涂 ***于小面积修补
【安全】
在进行涂装作业时,必须采取各种预防措施,以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护。油漆配料及施工现场严禁一切火源存在,并保持良好通风,通风条件较差的环境应采用强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛,皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。油漆起火时,切勿用水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器 或干粉灭火器扑灭火焰。