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潍坊高氯化聚乙烯重防腐涂料 化工设备防腐漆 大型钢架防腐漆

参数
  • 氯化橡胶漆产品特性
  • 是否进口
  • 青岛产地
山东 青岛 2天内发货 2666千克
率土涂料(青岛)有限公司 4年
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产品详情

这是我公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。是通过氯气高度氯化制得的无规则生成物,其氯含量超过60%的高氯化聚乙烯简称HCPE。以高氯化聚乙烯为主要成膜物质,加入改性剂、溶剂、添加剂、防锈材料组成了高氯化聚乙烯重防腐涂料。
2  适用范围
高氯化聚乙烯重防腐涂料适用于油罐、油舱、经济舱、压载水舱、舱口盖、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、海上平台、化工设备,可用在化工厂高腐蚀环境,具有长效防腐作用。
3  主要特点
3.1  耐蚀性强。集氯化橡胶与氯磺化聚乙烯的优点,具优异的耐酸、碱、无机盐等特性,且附着力优异。
3.2   成膜厚,污染轻。涂装一道就可形成干膜厚度55µm左右,不仅可以减少施工道数,缩短工程周期,减少工程造价,而且溶剂挥发少,环境污染轻。
3.3  施工简单、其漆膜可在0℃~50℃的范围内正常施工,且重涂性好,干燥速度快,不受场地限制,采用通用施工方法,常温固化成膜。
4  技术指标
理化指标 项    目 指       标 检测方法
  底 漆 面 漆 
 外  观 铁红、铁黄 各 色 目  测
 理论固含量,% 50±2 GB/T 1725-1989
 干燥时间(25±1℃),h,≤ 表干 0.5 GB/T 1728-1989
  实干 4 
 施工条件 0℃~50℃,相对湿度低于75% 实  测
 施工方式 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂  
性能指标
附着力(划格法),级,≤ 1 GB/T 1720-1989
 抗冲击力,kg,cm 50 GB/T 1732-1993
 柔韧性,mm 1 GB/T 1731-1993
 耐硫酸(30%),25℃,d 30,不起泡,有脱落,不生锈 GB/T 1763-1989
 耐氢氧化钠,(10%),25℃,d 60,不起泡,有脱落,不生锈 GB/T 1763-1989
 耐盐水(NaCl,15%),25℃,d 120,不起泡,有脱落,不生锈 GB/T 1763-1989
 耐汽油性,25℃,d 60,不起泡,有脱落,不生锈 GB/T 1734-1993






5  施工方法
5.1  开桶搅拌:打开桶后将涂料***搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
5.2  表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除锈后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。
5.3  施工注意:
(1)避免在强烈的光照射下和炎热的夏天野外施工,禁止在雨天、下雪天、雾天施工。
(2) 涂装间隔时间为:15℃以上时,8小时;0~15℃时,12小时;-20~0℃时,24小时。
5.4  涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂一道,干膜厚度约55μm左右,手工刷涂一道,厚度约50μm。
5.5  理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
5.6  涂装方式建议:
(1)为使涂层平整,采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下,可用空气喷涂、手工刷涂或辊涂;
(2)在刷涂和辊涂时,为防止拉丝和起泡,刷子和辊筒不要来回移动;
(3)为防止咬底,在上道涂层实干后再涂下一道,且尽量用喷涂方式。
5.7  稀释剂用量:一般不需要稀释,若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为3~10%。
5.8  工具清洗:用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。
5.9  ***一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。
6  包装储存
6.1  包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,每桶固化剂净重15kg,每桶稀释剂净重15kg。
6.2  贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不高于40℃。切忌碰撞,严禁与水接触。
6.3  有效期为半年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。

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