产品介绍:
环氧酚醛漆又称环氧酚醛树脂漆,主要是由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、快干助剂等材料配制组成的防腐涂料。
设计用途:
环氧酚醛树脂漆主要适于作为石化厂的贮存容器和加工容器的内壁衬里,可作为干热200℃以下,有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。预防酸性原油和来自气体分离器的水的侵蚀。 对于芳香族和脂防族溶剂具有良好的抵抗性。
产品特性:
优异机械性能:强附着力、漆膜硬度高、耐磨损、耐冲击性能好
***的耐酸性能:耐液态酸及酸雾等漆膜完好,可耐浓硫酸腐蚀。
耐酸碱溶剂:涂层结构致密,可耐大多数溶剂,保护基材不受腐蚀
耐原油:保护储罐,避免原油杂质的腐蚀,漆膜耐原油性优异
可厚涂施工:作为储罐内壁衬里涂装,要求漆膜厚度达到300μm,厚涂性能***
施工方法:
1、基材处理
新建:被涂装的表面必须干燥,干燥和^物,根据SSPC-SP1用溶剂清洗去除油脂,去除焊渣,焊缝及尖锐边缘磨平,喷砂处理至Sa2.5级。
维修:热水槽内如已经生锈,则须喷砂处理至Sa1,并以清水冲洗,干后再喷砂至Sa2.5。本涂料必须在钢材氧化发生前完成覆涂。
2、混合配比
按重量配比(以产品包装上的标示为准)
混合时,应持续搅拌主剂的情况下,缓缓倒入固化剂,使其充分搅拌均匀。
甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。
3、施工条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过6小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点5℃以上,空气相对湿度不超过75%。
施工方式:
辊涂,刷涂或喷涂:可以使用刷子或喷涂设备来涂抹环氧酚醛面漆。确保涂料均匀分布在表面上,避免出现波纹或滴落。
注意事项:
(1)涂料调配时应充分搅拌均匀;
(2)旧漆膜须用稀释剂***溶解掉,不能喷底漆和刮原子灰来履盖;
(3)底材不干净或没打磨好不能喷涂底漆;
(4)喷涂完毕须及时用稀释剂清洗工具,否则喷枪不能再用。
包装:甲组份(漆):20kg桶装 乙组份(固化剂):5kg桶装