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方管揉捏之前应把揉捏针、揉捏模、垫片等东西预先在专用加热炉中加热。揉捏东西的加热温度不该低于300，难揉捏商品运用组合模揉捏时，应不低于450，揉捏筒定温一般为450?480。揉捏针的光滑应均匀，并应避免淌滴到揉捏筒中。光滑揉捏时应运用合适的光滑剂，并均勻涂改。在用组合模揉捏时应阻止运用光滑剂光滑铸锭、模子和其由东西。揉捏前用较干的光滑剂薄薄地涂改模子作业带及邻近模面，但揉捏垫片上应光滑。
模子作业带和揉捏针上粘有金属屑时，可用刮刀和砂布整理，但不要损坏勻匀的铝套。坯料可用工频感应电炉、电阻炉、燃油或燃气炉加热，加热时应严厉测温文控温。揉捏Q345E方矩管管材时，特别是揉捏硬合金管材和用组合模揉捏管材时，应采明高温、慢速揉捏技术。
为***方管材直线度，可采用与管子外形一起的导路设备。导路的相应规范每边应比管材大1?3。在现代化揉捏机上，可凭仗牵引设备削减管材的弯由度。在立式揉捏机上进行光滑揉捏时，揉捏残料凭仗于冲头来分别。冲头直径绞模孔小。
电极消耗大约减少一半以上，消耗里只有1.8。电极消耗减少是由于温度更高的阳极***总是位于熔池上，而作为阴极的石墨电极温度较低，这样石墨电***部的升华、开裂剥落等消耗大为减少。电莜数目减少使侧表面氧化消耗减少。
方管炉子温度分布较均匀，耐火材料消耗减少三相交流炉中，由于三个电弧互相作用的电动力引起的外吸效应，使电弧辻近炉壁上的热点更发展，成了炉壁的脆弱环节。在直流单电极的炉子中，在底电极导线的磁场不影响电弧的情况下，电弧手垂直地和电极中心线重合，炉壁受热将是均匀的。直流炉中由于电流通过熔达再通向分散的底电极，熔池中的电动力使电弧下那部分金属向下并向四周运，然后转向表面。这种搅动促使熔池的温度和成分均匀。目前，在高速线材生产中较多采用的是数字活套控制技术。数字活套控制一般由两部分组成：数字（或模拟）活套扫描器；数字活套调节系统。
方管自动活套控制分为以下5个过程：活套预形成过程；活套形成过程；活套控制过程；活套脱尾过程；活套尾部封锁过程。采用数字活套控制技术具有控制精度高、响应快、抗干扰能力强、调试简单、运行稳定、维护方便的特点。数字活套控制技术应用于高速线材生产，可消除拉钢、堆钢和跑钢现象，使产品质量和产量大幅度提高。
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