HG5-16-79上展式搪玻璃反应釜放料阀
产品名称:HG5-16-79上展式搪玻璃放料阀
本实用新型涉及搪瓷放料阀的部件,具体地说是一种搪瓷放料阀阀体。化工行业反应釜上用的放料阀,应具有一定的耐蚀性,所以其阀体内表面需进行搪瓷加工。目前,放料阀的阀体均是铸造而成,由于其材料是铸铁,含碳量高,造成一是脱碳回火时间长(一般需12小时左右),影响生产效率;二是搪瓷难度较大,成品率低,致使生产成本上升。搪玻璃放料阀概述:搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。
二、HG5-16-79上展式搪玻璃反应釜放料阀搪玻璃放料阀设备性能:
(一)、耐腐蚀性
能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质
在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢
严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)
(二)、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)
(三)、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗
(四)、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电
(五)、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击
(六)、耐压:0.6Mpa
HG5-16-79上展式搪玻璃反应釜放料阀发明内容
为了解决搪瓷放料阀阀体生产时间长、成品率低的问题,本实用新型提供一种拼装而成的阀体,该阀体的制造不仅脱碳回火时间短而且搪瓷加工容本实用新型提供的技术方案将阀体分解为阀壳、支架连接管、放料管、法兰等几个部分。阀壳用碳钢板在的模具上冲压成型,并在阀壳上加工出支架连接管孔和放料管连接孔,用碳钢板制成阀壳法兰并和阀壳焊接组装。
HG5-16-79上展式搪玻璃放料阀适用范围:
产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100L反锅 |
搪玻璃放料阀 | DN70/32 | 50~100L反锅 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反锅 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反锅 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反锅 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反锅 | 500-300L贮罐 |
HG5-16-79上展式搪玻璃反应釜放料阀上展式搪玻璃放料阀/测温阀尺寸表:mm
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
摘要本实用新型涉及一种化工行业用搪瓷放料阀上的阀体。该阀体分别由阀壳与阀壳法兰和支架连接管及放料管焊接组装而成,其阀壳、阀壳法兰、支架连接管和放料管采用碳钢板和无缝钢管制作,具有回火时间短和搪瓷加工成品***等特点,从而降低了制造成本。
放料阀性能与用途:操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。
结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。
1.在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降是否灵活。
2.安装前须仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3.放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
4.放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短气动控制附件寿命。
5.放料阀应整齐地存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端须用盲板堵塞。
6.出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
7.根据介质性能及使用期,应经常检查放料阀阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现气动闸阀有损坏应及时更换再使用。
HG5-16-79上展式搪玻璃反应釜放料阀安装要点:放料阀在管道中一般应当水平安装。
1.安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
2.安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
3.阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行***《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。气动阀门严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
1、放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
2、下展式放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
3、放料阀应整体的存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端需板堵塞。
4、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
5、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
6、上展式放料阀安装前需仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
7、当出料受堵塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
8、若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补***,或委托有关生产单位生产。
订货须知:
一、产品名称与型号口径是否带附件以便我们的为您正确选型使用压力使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的放料阀型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。