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放料阀衬氟放料阀柱塞式放料阀上展式放料阀角式放料阀不锈钢放料阀下展式放料阀玻璃放料阀铸钢放料阀上海放料阀

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FL41TC耐磨搪瓷放料阀

¥1800.00 ≥1套起批

参数

放料阀产品特性
申弘品牌
FL41TC型号

发货地上海青浦区 4天内发货供货总量1000套

上海申弘阀门有限公司 4年: 进入店铺在线咨询

HG5-16-79搪玻璃反应罐搪玻璃放料阀 ¥2200.00

FQ341F食品配料罐无滞留倾斜式放料球阀 ¥2200.00

UJ941SM电动平衡式柱塞截止阀 ¥2400.00

U641SM直行程气动法兰式柱塞阀 ¥2200.00

UJ11H丝扣连接柱塞阀 ¥200.00

U43SM双柱三通切换柱塞阀 ¥2200.00

产品详情

FL41TC耐磨搪瓷放料阀产品说明
本实用新型公开了一种搪玻璃反应罐放料阀，包括搪玻璃反应罐本体，所述搪玻璃反应罐本体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有减速器。本实用新型通过卸料口储蓄装置、过滤装置和球阀的配合，达到了通过在搪玻璃反应罐本体的底部固定连接有卸料口储蓄装置，并且在卸料口储蓄装置的右侧内壁上固定连接有过滤装置，其次通过在过滤装置的左侧固定连接有进料口，并且在卸料口储蓄装置的右侧外壁上开设有卸料排出口，并且卸料排出口的槽口内活动连接与球阀，从而可以对卸料排出口的闭合，避免了球阀与搪玻璃反应罐本体的接触，而导致搪玻璃反应罐本体内的搪玻璃罐体的破碎的情况发生。

放料阀主要用于反应器、储蓄和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储蓄和其他容器底部，消除工艺介质通常在容器出口残留的现象。放料阀是反应釜构造中的一个重要部件，它起到控制化学液体在反应釜中进行密闭加压反应以及在反应结束后正确打开放料口排放料液的作用，且不影响反应釜内料液完全混合和完全反应，放料阀构造和性能的优劣，不只影响到反应釜的操作性能，不直接影响到化学反应的效率和化工产品质量等。随着有机化工和精细化工的高速发展，对反应釜放料阀提出了更高要求。

放料阀操作方便，开启自由，运动灵活可靠，阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便，***控制容易沉积或含有颗料的流体。比如***的，它的进口放料阀应用在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业的反应器上，用于控制烂漫液和料位。

参照放料阀用户的产品使用选型，放料阀按照其结构可以放分为上展式放料阀、下展式放料阀、柱塞式放料阀和放料球阀等。我们按照用户使用最多，以及好评度的放料阀产品，以上、下展式放料阀作简述：

放料阀主要用于反响釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于放料阀底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因而消弭工艺介质通常在容器出口的残留现象。

FL41TC耐磨搪瓷放料阀工作原理

放料阀依据实践状况的需求,放底构造设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和降落两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门霎时,能够维护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈停止特殊处置，使外表硬度到达HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功用，阀瓣密封依据需求时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，***密封的牢靠性，并可避免结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

FL41TC耐磨搪瓷放料阀应用

放料阀:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

FL41TC耐磨搪瓷放料阀分类

放料阀一般分为角式放料阀和球形放料阀以及平底放料阀.而直角式放料阀一般就为上展式放料阀和下展式放料阀两种.而球型放料阀一般为法兰式和一边法兰一边螺纹式两种.平底放料阀一般就为一种,是一种45度角阀体的放料阀门.按材质分类一般有不锈钢放料阀,铸钢(碳钢放料阀),衬氟放料阀等。

上、下展式放料阀是直接安装于反应釜底部的专用放料阀门，其关闭件------阀瓣是沿放料口通道中心线上下移动，按其开启时的阀瓣运动方向不同，分为上展式和下展式，当阀门开启而阀瓣提升时为上展式放料，当阀瓣开启时阀瓣下降时为下展式放料阀。无论是上展式还是下展式阀料阀，在关闭状态时，都能使阀瓣顶面与釜底面大致吻合，不存在沉积料液的死角。

上、下展式放料阀的放料口底结构设计为平底型，阀体为Y型，阀体流路流畅，流量大，压降损失小，阀座泄漏量小，是反应罐应用系统装置中的节能型阀门。可根据实际需要，放底结构设计为了平底型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到56-62HRC, 具有高耐磨、耐腐蚀的功能。同时采取短行程阀瓣的设计。可以采用各种操作方式，手动、气动、电动、液动、齿轮传动等。

搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全***，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪瓷制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表，装点人们的生活。可见搪瓷制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能。

FL41TC搪瓷放料阀的特点：

1、耐磨：由于搪瓷放料阀的阀芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以搪瓷放料阀在开关时不会产生太大的磨损。

2、密封性能好：由于搪瓷放料阀的密封是采用涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、开关轻：由于陶瓷球阀的密封圈底部采用弹簧结构使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自润滑性，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。

4、使用寿命长：陶瓷球阀具有耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等特点，已广泛应用于石油、化工、发电、矿山、造纸、冶金等各部门。

搪瓷反应釜上、下展式搪瓷放料阀：主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。搪瓷反应釜借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象.搪瓷放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。搪瓷放料阀操作方便，开启自由,运动灵活可靠; 搪瓷放料阀阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。搪瓷放料阀结构。

主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。上、下展式搪瓷放料阀适用性：搪瓷放料阀放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式做成的；上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开 , 打开时阀门需克服介质作用力, 打开时较关闭力矩大。下展式式放料阀为阀瓣 (柱塞) 向下运动阀门打开，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。

需要说明的是，在本文中，诸如*和***等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

FL41TC搪瓷放料阀适用范围：

产品名称	规格	使用范围	50~100L反锅
搪玻璃放料阀	DN70/32	50~100L反锅	200L
DN80/40	200~500L反锅	300~500L
DN100/50	1000~2000L反锅	1000~2000L
DN125/80	3000L反锅	3000L
DN150/100	5000L以上的反锅	500-300L贮罐

FL41TC搪瓷放料阀上展式/测温阀尺寸表：mm

配反应罐	规格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

FL41TC耐磨搪瓷放料阀搪玻璃放料阀尺寸表：mm

配反应罐	规格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505