导热油炉低温SCR脱硝技术特点
1、SCR脱硝效率可高;
2、SCR的NH3逃逸量控制在5PPM以下;
3、脱硝设备投运时间按8000小时/年考虑,催化剂使用年限为3年以上;
4、压力损失:单层压损可控制在100Pa以下,化学寿命期内,对于低温SCR反应器内的催化剂,压力损失***增幅不超过20%;
5、脱硝装置可用率不低于98%;
6、催化剂运行温度在160-400℃;
7、在同等温度条件下,催化剂可耐受高空速,节省催化剂用量,减小设备体积;
8、气体流场、温度分布场、氨扩散流场、热风混合流场均经过CFD流场模拟及实际工程经验修正;
9、拥有多年脱硝工程技术经验,确保系统的***性和稳定性;
脱硝反应器设有预过滤装置,确保催化剂长期高效稳定运行;
导热油炉低温SCR脱硝烟气温度较低,为实现节能环保双效益的工况场合而适用。低温SCR 催化剂在160°C即能达到反应所需的窗口温度,保持高催化活性,高转化率。安装在除尘器、脱硫之后,无需进行额外温度补偿,无积灰现象。低温非稳态SCR 技术烟气温度范围在160℃-400°C,其超宽的催化活性温度有效***了系统负荷大范围波动下的氮氧化物去除效率。
安装于化工厂内的多种加热炉,如管式炉,过热炉,余热锅炉,废气锅炉,角管锅炉等多种炉型已经对排放有了较高的要求。
SCR烟气环保脱硝技术的运行原理 :
氨气(尿素)作为SCR烟气脱硝剂被喷入高温烟气热解,经SCR烟气脱硝装置,在催化剂的作用下将烟气中NOx 分解成为N2和H2O,其反应公式如下:
4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O
NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O
通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200 ℃~450 ℃的温度范围内有效进行, 在NH3 /NO 比值为 1的情况下,可以达到80~%的SCR低温烟气脱硝效率。烟气中的NOx浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大,因此用在装置中的催化剂反应器一 定是高性能。因此用在这种条件下的催化剂一 定满足燃煤锅炉高可靠性运行的要求。
巨浪公司结合不同地域,不同行业的环保政策标准要求,成功研发出SCR蜂窝式中温,低温脱硝催化剂系列产品,SNCR+SCR一体化脱硝设备,及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备,具有安装简单,操作方便,自动化运行,运营成本低,脱硝效***等特点,可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线,彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。
温馨提示:由于市场价格浮动影响,以上产品价格,属性仅供参考,详情以来电咨询为主,真诚期待与您合作!