防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿。当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命,降低钢管运行成本。基本信息中文名称防腐钢管分类热轧,冷,热扩钢管用途长距离输水,石油,化工优点自清洁功能目录1钢管分类2内壁防腐分类3外壁防腐分类4防腐标准5用途6优点折叠编辑本段钢管分类折叠按制造工艺分类(1)无缝钢管的制造工艺可以分为:热轧(挤压),冷轧(拔),热扩钢管这基本的几类。
三,技术指标:1,干燥时间:表干30min 实干6-24h2,柔韧性:1mm3,耐冲击性:50cm4,附着力:1级四,施工及贮存:(1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份,灰尘,油污以***涂刷质量。2)涂料配比为:甲组分(基料),乙组分(固化剂)=9kg漆:1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。(3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。(5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。(6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。(7)贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。折叠熔结环氧粉末防腐熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化,流平,固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便,***,涂层抗冲击和抗弯曲性能好,耐温性高等优点。3)按固化条件可分为:快速固化,普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min,主要用于管道外喷涂或三层防腐结构,由于固化时间短,生产效***,适合流水线作业,普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上,由于固化时间长,涂层流平好,适用于管道内喷涂。
热喷涂法,抽吸法,流化床法,滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法,抽吸法或热喷涂法,这几种喷涂方法都有一个共同特点,即喷涂之前需要将工件预热到某一温度,使粉末一接触即熔化,余热应该能使涂膜继续流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,特别是在钢管表面的凹陷处,以及焊缝两侧,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢管紧密结合,大限度减少孔隙,并在规定时间内固化,后用水冷却终止固化过程。熔结环氧粉末的防腐方法:主要有:静电喷涂法。GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准三,单PE防腐钢管单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺(又称幕帘法),将中频加热后的钢管进行旋转,钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器,通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层。执行标准CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管。
折叠外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和炭黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。
折叠工艺防腐环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,******了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。
折叠编辑本段防腐标准FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315-2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》2PE/3PE防腐执行GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》防腐表层除锈标准:钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa2 1/2级,钢管表面的锚纹深度在40-100μm。