工业深冷冷冻机出现故障的原因有哪些
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无锡冠亚工业深冷冷冻机运转时注意事项
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制冷控制系统，低温循环装置
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二制冷系统，螺杆式制冷压缩机
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循环冷却水装置，螺杆制冷机
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制冷一体机，螺杆式冷水机组
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使用单流体热传递控温系统的优点：
A、用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制，可实现-120度～300度控温；
B、避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求;较小的流体体积也***了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小；
C、内置电加热导热油辅助系统，可根据需求自动开启辅助加热系统，降低蒸汽使用压力；
D、可以通过快速运行准确配比各热量需求，达到节约能源目的；
E、通过准确快速运算控制整个反应过程温度，对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制；
F、预留有标准化接口，可根据实际需求增加冷热源换热模块；
G、可选择控制反应过程温度和单流体温度，同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的；
H、可进行配方管理与生产过程记录；
| 型号 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
| 设备介质温度范围 | -45～250度 （根据需方提供冷源热源决定较大温度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可运行较宽温度范围） | ||||
| ZLF-N | 采用主冷源/或主热源通过比例调节系统流量，控制进入反应釜夹套的热量，同时还有一组用于加热或冷却的换热器控制升温或降温 | ||||
| ZLF-NS | 具备ZLF- N功能之外，增加一组换热器用于高温降温功能 | ||||
| ZLF-NH | 具备ZLF- N功能之外，增加电辅助加热功能 | ||||
| ZLF-NSH | 具备ZLF- N功能之外，增加一组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能 | ||||
| 换热器面积 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
| 电加热功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
| 后缀有H型号带电加热功能 | |||||
| 控制模式 | 前馈PID，模糊自建树算法，LNEYA PLC控制器 | ||||
| 通信 | MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配 以太网接口/R232接口 | ||||
| 温度控制选择 | 反应物料温度控制 | ||||
| 温度反馈 | 设备导热介质出口温度、温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 温度反馈：默认PT100 | ||||
| 物料温度反馈 | 物料温度反馈：PT100或4～20mA或通信给定 | ||||
| 温度反馈：默认PT100 | |||||
| 物料温度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
| 循环泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
| 输入、显示 | 7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入，温度曲线显示 | ||||
| 保护 | 具有自我诊断功能，过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种保障功能 | ||||
| 执行阀件 | 电动比例调节阀 控制信号 4~20mA | ||||
| 管路材质 | SUS304 | ||||
| 接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
| 外型尺寸 cm | 100*95*175 | 125*100*200 | 150*125*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
| 外型尺寸EX cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
| 电源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
| 后缀H电源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
| 外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
在高低温循环一体机ZLF-80NS温度控制系统中，温度测量的精度对控制效果起着决定性作用。高低温循环一体机ZLF-80NS采用现有的热能（如蒸汽、冷却水及***温液体——即“初系统”）基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二回路中。这完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中（而不是直接通入蒸汽、冷却水或***温液体）。通过运算控制整个反应过程温度。
高低温循环一体机ZLF-80NS加热装置需要对循环浴槽中的循环油液进行加热，所以需要加热装置可以浸入液体中，此外对加热装置的功率也有一定要求，能够实现较快的扰动控制以及跟踪控制。由于该温度控制系统设计需要实现较高精度的温度控制，控制信号经常需要快速切换开关工作，对于继电器的切换速度和使用寿命有较高要求。
一般情况下，高低温循环一体机ZLF-80NS应由以下四个装置构成：压缩机，蒸发盘管，冷凝器，节流阀。压缩机是整个制冷系统提供动力的地方，压缩机对低温低压的气态制冷剂做功使其压缩成为高温高压的气体，随后经过冷凝器与外界环境进行热量交换，转换成为高压低温的液体；在节流阀中高压低温的液体经过流量的调节，压力得以释放，转换成为低压低温的液体；后，低压低温的液态制冷剂流过蒸发盘管，与需要制冷的物质相接触进行热量交换，实现制冷。完成整个流程后，制冷剂在蒸发盘管处交换热量后汽化为低压低温的气体，再次被压缩机吸入执行循环制冷。制冷剂在制冷回路中经过压缩做功，冷凝换热，节流释压，蒸发制冷四个过程由气态转化为液态再吸热转化为液态，完成一个制冷循环。
在高低温循环一体机ZLF-80NS中，压缩机是整个制冷循环中提供动力的装置，为了在能实现制冷量调节的基础上尽可能做到，选用了交流变频压缩机。
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