Mobil Dynagear系列
用于开式齿轮的全天候、多用途润滑油
产品简介
Mobil Dynagear(美孚德耐格)优质开式齿轮润滑脂系列,旨在为广泛操作条件下的重型开式齿轮提供***的润滑保护。Mobil Dynagear(美孚德耐格) 系列产品基于锂增稠剂技术、由精心选配的高性能添加剂以及高粘度的半合成基础油调配而成。这些组分协同作用,在润滑表面附着成一层牢固的薄膜。Mobil Dynagear(美孚德耐格)系列的所有产品都不含溶剂,可在不使用氯或烃类溶剂的情况下实现***的喷射和分散性能。
Mobil Dynagear(美孚德耐格) 系列采用无溶剂技术,可帮助您***减少在润滑剂应用过程中可能出现的流失现象。减少流失有助于快速建立一层具有内聚力的润滑油膜,并优化润滑剂的喷射系统。一个适当的喷射系统在提供保护齿轮所需要的优化的润滑油膜的同时有助于减少浪费。Mobil Dynagear(美孚德耐格) 系列产品可帮助降低处理废油脂的成本,并降低因使用碳氢溶剂而导致的排放废气对环境的影响。
Mobil Dynagear(美孚德耐格) 系列不含炭黑或沥青。另外,Mobil Dynagear 系列不会在齿轮根部形成堆积,也不会在低温情况下发生剥落,它有助于预防喷射系统堵塞,并在低温下拥有***的泵送性。Mobil Dynagear(美孚德耐格) 系列优质技术,可令清洁轮齿与轮罩的工作更加简单,甚至更加节约,有助于减少对关键开式齿轮系统的必要保养与检修工作。
特征与优点
Mobil Dynagear(美孚德耐格) 800 Extra、600 SL、2000 及 4000 是 美孚 工业润滑剂脂的***。Mobil Dynagear(美孚德耐格)系列产品经过 埃克森美孚 配方技师的专门设计,并得到本公司全球技术力量的支持。
Mobil Dynagear(美孚德耐格)系列经过专门配方,可满足采矿业常用的重型齿轮箱的需要,这些应用需要***的极压/抗磨性能,并且在恶劣环境如水喷淋、灰尘以及高、低温下,都能保持这些性能。这些润滑脂可实现如下的特征、优势与潜在益处:
特性 | 优势及潜在益处 |
无溶剂配方 | 较高的润滑剂闪点有助于改善安全性,并减少废弃物及相关的处理成本。 |
无沥青配方 | 帮助保持系统清洁,清洁喷嘴,防止齿根堆并预防剥落。 |
无炭黑配方 | 在配方中未使用碳黑,因此不会因暴露于炭黑而给人体健康带来潜在危害。 |
***的防水性 | “维持不变”性能与吸收适量水分的能力,对润滑油膜几乎没有影响。 |
***的防锈、防腐蚀性能 | 对部件提供长效保护有助于减少与表面损坏有关的保养。 |
在集中润滑系统中使用时,具有***的低温泵送性与流动性。 | 可实现***的低温泵送性以及启动性能,这是针对远程应用的一项关键性能。 |
得到固体润滑剂增强的强大 EP (极压) 保护功能。 | 有助于保护接触区内啮合面不受磨损,有助于延长部件的使用寿命,并减少非计划维修。 |
应用范围
· 强烈建议在电铲勺棒和齿条、回转齿轮(圈)、推进系统衬套、推拉齿轮、滑轮轴承和底盘润滑点上使用 Mobil Dynagear (美孚德耐格)系列开式齿轮润滑脂。
· 我们建议将 Mobil Dynagear 800 Extra(美孚德耐格800 Extra) 与Mobil Dynagear 600 SL(美孚德耐格 600 SL) 用作全天候、多用途润滑脂,以及在低温情况下的开式齿轮润滑脂。
· Mobil Dynagear 2000 (美孚德耐格 2000)专门用于环境温度较高以及需要较大油膜厚度的应用。
· Mobil Dynagear 800 Extra(美孚德耐格 800 Extra) 满足 P&H SHOVELS 464 OGL对开式齿轮润滑的要求。
· 埃克森美孚 建议在Caterpillar (卡特彼勒)公司的电铲提升鼓齿轮箱以及其它需要超重型开式齿轮润滑剂的应用中使用Mobil Dynagear 4000(美孚德耐格 4000)。
· 埃克森美孚建议在采矿、研磨、磨机应用和其它采用中央供脂系统的工业应用中使用 Mobil Dynagear(美孚德耐格) 系列产品。
· Mobil Dynagear 800 Extra (美孚德耐格 800 Extra) 适用于重型设备作为全天候、多用途润滑脂,当 NLGI 00 级润滑脂被推荐使用时。
为了帮助给您的设备或操作选择Mobil Dynagear(美孚德耐格,请联系您的销售代表或 ExxonMobil技术帮助台,电话 800 268 3183。
典型性质
DYNAGEAR 800 EXTRA | DYNAGEAR 600 SL | DYNAGEAR 2000 | DYNAGEAR 4000 | |
操作温度,°C, 多用途润滑脂 | -40 到 +40 | -37 到 +50 | - | - |
操作温度,°C,OGL,举升齿轮除外* | -40 到 +10 | -37 到 +10 | -20 到 +45 | -10 到 + 55 |
操作温度,°C,举升齿轮* | - | - | - | -10 到 + 35 |
最小 分散温度 °C | -45 | -40 | -20 | -10 |
工作针入度 mm/10 @ 25°C | 400 | 335 | 380 | 390 |
滴点 °C | 175 | 198 | 193 | 177 |
闪点,基础油 | 158 | 204 | 243 | 268 |
锈蚀保护 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 |
铜条腐蚀,24 小时,100°C | 1 | 1 | 1 | 1 |
油相粘度 | ||||
cSt @ 40°C | 680 | 620 | 2000 | 4000 |
cSt @ 100 °C | 60 | 60 | 120 | - |
二硫化钼,重量***比 | >2.0 | >2.0 | >2.0 | >2.0 |
Timken OK 负荷,kg | 25 | 25 | 25 | 25 |
4 球 EP, kgf | ||||
焊接点 | 800 | 800 | 800 | 800 |
LWI | 145 | 145 | 145 | 145 |
4 球磨痕直径, mm | 0.55 | 0.6 | 0.5 | 0.42 |
Timken 保持 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 |
(30 lbs./30 min.) | ||||
Lincoln Ventmeter (润滑脂通过性测定) | ||||
psi @ -40°C | 200 | |||
psi @ -35°C | - | 183 | - | - |
psi @ -30°C | - | 0 | - | - |
psi @ -20°C | - | - | 117 | - |
psi @ -6°C | - | - | - | 300 |
外观粘度,20 sec.-1 剪切值,P | @-40°C 10,000 | @-30° 10,000 | @0°C 2000 | @0°C 2500 |